体系文件DSIMS-HSE-P4.08-A1_DSIMS-HSE-P4.20-A1.pdfVIP

版本及修改号：1.0 超高压水刀除锈安全作业指导书 页码：1/2 1 目的 确保柴油引擎超高压清洗设备作业过程中的完好性，保证人员作业安全。 2 适用范围 适用于本公司柴油引擎超高压清洗设备作业。 3 管理内容 3.1作业时劳保护具、工具的佩戴要求 3.1.1操作超高压水刀的人员作业时必须佩戴劳动保护用品，包括防水服、棉质手套、劳保 鞋（附有钢头）、安全带、耳塞、防护镜、带有防护面罩的安全帽。 3.1.2进入密闭舱室进行作业时，所有人员必须佩戴手电筒。 3.2 设备使用前的注意事项 3.2.1外观检验要求 a) 保证设备的所有管路无过度磨损或老化现象，管子的连接件无裂痕现象。 b) 从码头淡水箱连接出的充水管接头处必须用铁丝绑扎牢固，并在接头处装置球阀，方便 控制水源。 c)在喷水设备和控制箱、控制箱与喷枪之间的管子连接件必须是带有螺纹的专业连接件， 并保证在使用时连接正确，选择正确的工具牢固连接。 d)喷枪连接管线的末端，必须使用钢管将三根管子（淡水管、空气管、回水管）牢固套住， 确保管线连接部位不易脱开。 e)在喷水作业前必须将各管线架空，以防止物件打击或人员踩踏后损坏水管、水柱喷射伤 人。 f)在喷枪喷嘴装上系统之前，必须检查喷嘴所有的孔是否有损坏、磨损、冰冻和瑕疵，在 使用前将喷嘴的瑕疵修正。在对设备调试时，要慢慢加压以确定喷嘴孔畅通、避免意外伤人。 3.2.2喷水作业使用的脚手架搭设时应确保通道畅通，钢丝绳的敷设要合理，方便操作人员 挂安全带。 3.2.3设备本体必须配置灭火器，在设备启动前必须在设备周围2米范围外拉设“禁止入内” 警示带，并挂设“高压水刀设备、无关人员禁止入内”。 3.2.4在密闭舱室内喷水除锈过程中，密闭舱室内禁止使用220V和36V照明灯具，另外所有 电线必须出舱。 3.2.5高压水除锈的密闭舱室道门口必须设置硬质护栏，硬质护栏离道门口距离必须大于30 公分以上，四周用彩条布围挡，并要挂设 “高压水刀除锈作业、无关人员严禁入内”字样的 版本及修改号：1.0 超高压水刀除锈安全作业指导书 页码：2/2 告示牌；甲板等平面作业，作业区域四周必须拉设警示带，并由专人进行监护，非作业人员 禁止入内。 3.3使用中需注意的事项 3.3.1设备操作人不得擅自启动该设备，由喷枪操作人确定喷嘴在作业范围内并无其他作业 人员后，信号通知现场监护人，现场监护人通知设备操作人后方可启动该设备。 3.3.2设备开启后，辅助操作人要对高压水管和管线连接件等配件再做外观上的检查，确保 整个管线系统正常。 3.3.3在系统正处在工作压力下，如发现问题，禁止旋转或调整任何螺丝、管线连接件或其 它配件，必须关闭系统，并卸除管线内压力后才可对管线进行检修。 3.3.4在正常作业过程中，如发现有任何未被允许人员进入工作区域，要立即停止喷射作业。 3.3.5设备操作人必须关闭超高压加压器旁边的小门（但往往由于观察设备运行情况方便， 此门常常处于打开状态），更不得将设备装置超高压加压器的一侧布置在安全通道旁，除设备 操作人员外，其他人不得进入警示区域。 3.3.6设备开启后，必须保证有设备操作人在现场监控设备，设备操作人不得随意离开，以 防止意外事故的发生。 3.3.7喷水枪头距离物体在25公分的范围内具有最大的杀伤力，距离喷水枪头在2米以外为 最小的安全距离，喷水作业过程中需进入该作业区域，必须先得到设备操作人的允许并将设 备关闭后才可进入该作业区域。 3.4其它要求 3.4.1作业前必须填写《超高压水清洗工程作业审批表》（见附件1）。 3.4.2在系统停止后，在关闭喷枪时，喷枪操作人应该确定没有遗留的剩余压力在管线或喷 枪上面。 3.4.3作业结束后，应特别注意清理甲板和通道上的积水，尤其在冬天防止结冰后人员滑跌。 3.4.4在同一密闭舱室内严禁高压水除锈与其它作业同时进行。 3.4.5在设备本体上自带吊耳，吊耳必须每月进行外观检查，并做有月度检验色。 4 发文部门与生效日期 本作业指导书由安技环保部制定并负责解释，自 2013年10月25日开始实施。 5 附件 附件1：《超高压水清洗工程作业审批表》 附图1：密闭舱室高压水刀作业道门口警示标识 附录 1： 超高压水清洗工程作