一般机泵安装方案(8、28).docVIP

机泵安装 施 工 方 案 编 制： 2审 核： 2 质 量： 2安 全： 2 审 定： 2批 准： 2 编制日期：二〇〇六年三月三十一日  目 录 1 施工范围 3 2 目的 3 3 参考资料 3 4 安全措施 3 5 责任 3 6 施工程序和方法 4 7 安装中的质量控制 9 8 施工机具，技措用料一览表 9 9 机泵安装参数 9 1 施工范围 本方案仅适用大连30万吨/年甲醇工程机泵等一般机器的安装，不包括机泵的试运转等内容。对于大型压缩机和一部分特殊设备将另行编制安装方案或重点部位技术交底。 2 目的 本方案的目的是明确大连30万吨/年甲醇工程一般机泵的安装程序，指导施工人员的安装，保证一般机泵安装的质量满足合同和相应规范的要求。 3 编写依据： 大件吊装特别技术规定 GB50275-98 化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵） 注；尽供参考 GB-50231-2000 化工机器安装工程施工及验收通用规范 生产厂家提供的安装、操作手册 4 安全措施 进入施工现场前，戴好安全帽，防护眼镜，穿好防护鞋。 登高人员必须佩戴好安全带。 高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，使用工具袋，且有防坠落的措施。在同一坠落平面上，一般不得进行上下交叉作业，如需进行交叉作业，中间应有隔离措施。 吊车行驶道路必须平整坚实，吊车不得停置在斜坡上工作。 吊装时钢丝绳绑扎方法应正确、牢靠，所有起重工具应检查确认合格。 严禁在夜间，大雨，雷电，六级风以上情况下进行设备的运输，卸车，吊装作业。 指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。 地面操作人员严禁在高空作业面的正下方停留或通过。 设置吊装作业区，并作警戒标志，禁止与吊装作业无关的人入内。 禁止用吊车在地面上拖拉设备。 机器的吊点以机器的生产厂家说明书为准。 方案实施前进行施工风险分析，并办理安全工作施工许可证。 5 责任（见表1） 表 1 6 施工程序和方法 6.1 一般机泵的安装程序详见表2。 表2 开箱检验 开箱检验要在有关人员的共同参与下，着重检查以下内容： 设备到货后，应会同业主、监理等单位依据装箱单核对箱号、箱数并对设备及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进行检查，检查机器表面有无损坏、变形及锈蚀 检查基础外观，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 按设计图纸及机器技术文件，对基础的尺寸及位置进行复测，其允许偏差值应符合表3的规定。 校对底座上的基础螺栓（地脚螺栓）的孔距和孔是否与设备基础上的预留螺栓孔和孔距相符。 表3 项次 项 目 名 称 允 许 偏 差 （mm） 1 基础坐标位置（纵横轴线） ±20 2 基础表面标高 0、20 3 预埋地脚螺栓 标高（顶部） ＋20、0 ±2 4 预留地脚螺栓孔 中心位置 ±10 深度 20、0 10 5 泵安装标高 ±2 基础需要二次灌浆的基础表面，应铲出麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度为每平方分米内3～5个为宜，表面不允许有油污或疏松层。 预留螺栓孔内的碎石、混凝土等杂物和积水必须清除干净。 6.4 垫铁布置 机泵的垫铁采用316不锈钢材料，正式垫铁不应使用斜垫铁，可用薄垫铁进行找正。根据业主要求，对于转速大于1500RPM或功率大于75KW的机器，底座灌浆后需把垫铁取出，再对垫铁处进行灌浆。 6.4.1 垫铁布置的原则是在地脚螺栓两侧各放置一组，并尽量使垫铁靠近地脚螺栓，垫铁间距应不大于500mm。 地脚螺栓间距小于500mm时，可按图1布置垫铁。 图1 垫铁间距大于500mm者，按图2在中间增加一组垫铁。 图2 垫铁直接放在基础上，与基础接触应均匀，其接触面积不小于50%。 设备垫铁布置好后，根据施工图纸要求检查垫铁的上表面的标高和水平度，由业主和监理加以确认。 6