xxx标质量检验程序.doc

xx高速公路xxx段 第x合同段（Kxx+xxx—Kxxx+xxx） xxx一标质检程序 xxxxx工程有限公司 xx高速公路xxx段项目第x项目经理部 xxxx年xx月xx日 xxx标分项工程验收程序 现场技术人员既要按照质检评定标准的基本要求和实测项目检查外，还要执行项目质检工程师对每分项、每道工序检查要求，认真填写质检工程师下达的质检表格，即承秦一标工序质量验收单和混凝土浇注申请单，如不填写，质检工程师拒绝验收，填写内容即质检工程师要求的检查项目。如果质检工程师检查不合格不得进行下道工序，对于返工完毕后的，还需向质检工程师报验，直到合格为止，否则一切后果由施工队和现场技术员负责。现场施工技术人员必须领会招标文件和设计图纸的意图，既要按技术规范施工，又要按质检工程师的要求进行施工。具体程序如下： 一、结构物工程 1、基桩挖孔 （1）、质检评定标准基本要求及外观鉴定和实测项目 基本要求 ①、桩身及护壁混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。 ②、挖孔达到设计深度后，应及时进行孔底处理，必须做到无松渣、淤泥等扰动软层，使孔底情况满足设计要求。 ③、潜入承台的锚固钢筋长度不得小于设计规定的最小锚固长度要求。 外观鉴定 ①、无破损检测桩的质量有缺陷，但设计单位确认仍可用时，应减3分。 ②、桩顶面应平整，桩柱连接处应平顺且无局部修补。不符合要求时减1～3分。 挖孔桩实测项目 表—1 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 混凝土强度（MPa） 在合格标准内 按附录D检查 3 2△ 桩位（mm） 群桩 100 全站仪：每桩检查 2 排架桩 允许 50 极值 100 3△ 孔深（m） 不小于设计值 测绳量：每桩测量 3 4△ 孔径（mm） 不小于设计值 探孔器：每桩测量 3 5 孔的倾斜度（mm） 0.5%桩长，且不大于200 垂线法：每桩检查 1 6 钢筋骨架底面高程（mm） ±50 水准仪骨架顶面高程后反算：每桩检查 1 质检评定标准关于钢筋加工及安装的基本要求 、钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。 ②、冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。 ③、受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接、和接头质量应符合施工技术规范要求。 ④、钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。 ⑤、受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其他损伤。 外观鉴定 ①、钢筋表面无铁锈及焊渣。不符合要求时减1～3分。 ②、多层钢筋要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。不符合要求时减1～3分。 钢筋安装实测项目 表—2 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 受力钢筋间距（mm） 两排以上排距 ±5 尺量：每构件检查2个断面 3 同排 梁、板、拱肋 ±10 基础、锚碇、墩台、柱 ±20 灌注桩 ±20 2 箍筋、横向水平筋间距（mm） ±10 尺量：每构件检查5～10个间距 2 3 钢筋骨架尺寸（mm） 长 ±10 尺量：按骨架总数30%抽检 1 宽、高、或直径 ±5 4 弯起钢筋位置（mm） ±20 尺量：每骨架抽检30% 2 5△ 保护层厚度（mm） 柱、梁、拱肋 ±5 尺量：每构件沿模板周边检查8处 3 基础、锚碇、墩台 ±10 板 ±3 （2）、质检工程师检查项目 ①、技术员让测量队把桩中心点引到在第一节护壁的锁口上，然后再在护壁上注明护壁顶高程、孔深、孔径。 护壁厚度严格技术方案进行施工，即锁口位置高出地面20～30cm，壁厚30cm，并预埋Φ16的钢筋，预埋深度为25cm、外漏20cm（作为下孔软梯拴挂用）；锁口位置以下护壁位置，上口护壁厚度为15cm，下口护臂厚10cm。 ③、要求技术员和施工队每进深一米做一次详细的挖孔记录及地质情况，挖到设计标高要有完整的详细挖孔记录。并在地质变化处取地质样，编号桥名及具体部位后交到资料室储存。 ④、要求钢筋的焊接饱满，没有焊伤痕迹，焊接长度是否满足规范要求(单面为5d，双面为10d)，钢筋表面不得有油污、锈蚀现象。钢筋焊接接头的焊缝长度、宽度和高度应符合设计和规范要求，并符合图纸要求。单面焊长度≥10d、双面焊长度≥5d。要求焊缝厚度≥0.3d，且≥4mm（不考虑余高，〈余高要求≤