V型滤池运行方式调整.ppt

V型滤池运行方式调整 荆门市供水总公司QC小组 一、小组概况 本QC小组成立于2007年10月10日， 由5　　　　人组成，平均年龄38岁，小组成员均参加QC知识培训，考试成绩优秀并取得结业证书。 小组成员: 二、选题理由和目标 (一)选题理由 　　 V型滤池实景 V型滤池状况简介 三水厂V型滤池共8格，单格有效过滤面积72m2，滤料为均质石英砂，有效粒径0.95～1.35mm，K60=1.21，滤层厚度0.8m；设计滤速7m/h，为恒水位恒速过滤方式，最大滤层水头差2.4m。原设计的滤池反冲洗时间为：运行48小时或水头损失≥2.0m，方式为气水混合反冲洗，其步骤为先单独气洗2min；再气水混合冲洗3min；然后单独水漂洗6min；整个反冲洗过程中均利用滤前水进行表面扫洗，气洗强度14L/(s.m2)，水洗强度6L/(s.m2)。 (二)课题目标 通过QC小组活动，分析影响出厂水浊度各因素，探索降低浊度的途径，将出厂水合格率提高到99％ 以上。 三、基本做法 为了保证小组活动的有效性，我们小组采用了PDCA循环工作法。按攻关型QC小组进行活动。 1、P阶段：现状调查、分析原因、找出主因、制定对策 从10月7日开始至11月6日对三水厂的原水、滤前水、滤后水、吸水井水、出厂水实施了连续监测，在监测中我们共得到1080个数据。这些数据显示出以下几点： 因果分析 据此我们得出，影响浊度的主要原因是滤池的去浊率不高。 制定对策 针对主要原因，在广泛收集有关资料、听取各方面意见的基础上，小组深入讨论研究，制订了对策： 1、滤池补砂； 2、调整反冲洗方式、周期。 2．D阶段：实施对策 1、滤池加砂： 滤料为均质石英砂，控制有效粒径0.95～1.35mm，加砂至滤层厚度达1.2m 2、过滤周期及冲洗时间试验 1　过滤周期的控制 　选取1＃、2＃滤池进行了相关试验，滤前水浊度稳定在1.0~1.8NTU，滤层成熟期后，过滤时间、出水浊度及滤层水头损失如表1 ： 2、冲洗时间的确定 　　冲洗效果的好坏是影响滤池运行的关键因素。冲洗主要是使沉积在滤料颗粒上的悬浮固体脱落并清除掉，使滤料保持清洁。冲洗效果以冲洗后滤料的含泥量及冲洗的均匀性来衡量。滤料含泥量在0～0.2%属于从优到佳的范围，在0.5%～2.5%属于尚可到差的范围，当大于5%时属于极差。 3．C阶段：效果检查 一、水质明显改善 　　经过3个月的运行证明，所确定的该工艺参数合理，运行效果良好，滤池去浊率达到65%，配合完善的消毒工艺，出水水质稳定地满足新国标的要求，于2009年4月24日，再次反冲后对滤层的清洁度进行检验，尚未发现滤料上有积泥增长的趋势。 二、取得较高的经济效益 （水量、电耗对比） 4．A阶段：总结成果 小组对活动进行了认真总结，一致认为，对策措施切实可行，小组活动达到了预期的目标。 滤池去浊率经上述措施由30%提升至65%，但由于缺少混凝、沉淀工艺，离V型滤池的理论去浊率（＞80%）还有较大距离，也给我们QC小组下一步活动留下了很大空间。 * * 成员 大学 29 工程师 佐妮娜 5 成员 大学 32 工程师 程劲华 4 副组长 专科 46 工程师 陈祖华 3 组长 大学 35 工程师 刘昕平 2 顾问 大学 48 总工程师 郭林舫 1 QC小组职务 文化 年龄 职务 姓名 序号 　　荆门市供水总公司三水厂规模为10万m3/d,于1997年7月1日开工，1999年7月30日试运行。水源为漳河总干渠，净水工艺为过滤、消毒。其中过滤工艺采用的是具有国际先进水平的V型滤池，它具有出水水质好、滤速高、运行周期长、反冲洗效果好、节能和便于自动化管理等特点。该滤池出水水质能很好满足《生活饮用水卫生标准》（GB5749－1985）的要求，但新国标（GB5749－2006）发布实施后，出厂水的浑浊度从≤3.0NTU提高到≤1.0NTU，保障供水水质的难度加大。如何在现有的生产工艺条件下改善水质，同时获得经济运行效果，成为了急需解决的问题。 0.77 0.49 1.44 出厂水 0.80 0.49 1.67 滤后水 1.20 0.62 3.57 滤前水 1.10 0.57 2.91 原 水 平均值 NTU 最低值 NTU 最高值 NTU 浊 度 2.　滤池的平均去浊率34.83%，远低于它所应达到的80%以上水平。且当滤后水浊度大于1.00NTU时，其去浊率只有24.19%。这意味着只要原水浊度大于1.30NTU时，三水厂出厂水浊度就会超标。 3.　滤池在正常工作状态下（48小时反冲洗），其去浊率为34.64%。10月17日至10月20日，滤池停止反冲洗后，滤后水浊度有所降低，去浊率达到36.49%。说明在一定时间范围内，反冲洗对解决浊