爆破工程设计一般内-提示.docVIP

爆破工程设计一般内容 1．概述 本章根据露天矿技术设计的总论部分（或任务书）编写。 工程项目的分布，最近的居民点、铁路车站、道路状况及其类别； 工程的目的和年拟爆破矿岩量(按工程种类区分、以实体计，可以列表)； 生产基地现有状况(凿岩设备、压气和修理设施、供电系统)和仓储设施(爆破材料仓库和到仓库的距离)；【如果有则描述】 概述本设计范围和主要内容。 2．爆区内地形岩体特点和爆破条件评述 本章根据矿床详勘报告及储量计算的数据以及设计任务书编写。 2.1 地形和气候条件 叙述当地的地形和气候条件；如地形高低分布，河流状况 2.2矿岩地质 岩体的简要特征：如名称、硬度、赋存形态、密度、裂隙发育程度和其他物理力学性质，矿床水文地质，拟爆岩石的充水程度。 2.3 爆破环境 描述最近的居民点、建筑物、道路、地上通迅、电力线，地下煤气、石油、自来水、排水等管线。 2.4爆破工程施工的技术条件 描述爆破工程的目的、期限和数量，对基坑底和边帮维护的要求，专门的安全措施过大岩块的尺寸和露天矿可按受的不合格大块产出率、岩石爆堆的宽度和高度3 爆破方案 根据爆破目的，爆破方案可能涉及的爆破方案：生产爆破，边坡保护性爆破（光面爆破、预裂爆破，缓冲爆破等），开拓爆破（双壁沟掘沟爆破，半壁沟掘沟爆破），特殊地段爆破。 对于生产爆破，可根据爆区内地形岩体特点和爆破条件资料，相似条件下的生产经验，目前技术水平和科研的成果，选择几种可能的爆破方法和方案进行技术经济比较，重点论证其安全性和合理性等，采用最有效的爆破工程方案（提示：可列出裸露、浅眼、深孔、硐室爆破法特点和适用条件，选其中可行方法再做详细技术经济比较）。 4 台阶爆破要素设计 本节内容主要是根据露天矿技术设计的工艺部分来确定【如果有则按露天矿技术设计选择】。 4.1钻孔方式和钻孔布置 深孔台阶爆破的钻孔形式一般有垂直孔和倾斜孔两种。（提示：通过比较垂直孔和倾斜孔的各自特点后选择） 4.2台阶高度和坡面角 根据爆破工程量和方法，所采用钻孔机械、装运设备等确定，同时确定工作面数目和推进顺序 4.3 钻孔直径和钻机型号 根据爆破工程量和方法，选择钻孔直径，然后根据钻孔直径和各类型钻机特点（提示：液压凿岩机，低、中、高潜孔钻，手持式凿岩机）选择钻机型号。同时列出所选择钻机和凿岩效率，并确定所需的台数。 5 台阶爆破参数设计 本章主要针对典型的基本爆破进行的。（提示：要针对本设计具体条件，岩体的可爆性、地形和环境）。 5.1炸药选择 根据本设计条件，钻孔的直径，比较各种常用炸药特点选择（提示：常用炸药有乳化炸药，铵油炸药，岩石炸药等） 5.2炸药单耗的确定 主要根据矿岩的可爆性、炸药种类、自由面条件、起爆方式和爆落矿岩块度要求等，确定炸药单耗（提示：炸药单耗确定方法有经验公式计算法、工程类比法、实验确定法）。 5.3孔网参数设计 5.3.1最小抵抗线的确定 描述影响最小抵抗线主要因素，尤其是与本设计条件的因素，然后根据经验公式计算法、工程类比法确定。 5.3.2超深和钻孔深度的确定 5.3.3炮孔间距的计算 5.3.4炮孔排距的计算 5.4装药设计 5.4.1装药结构的确定 5.4.2单孔装药量计算 5.4.3装药长度和堵塞长度的计算 5.5 爆破网络设计 在本章内要论述所采用的药包起爆方式(典型的分组)和各个药包或各组药包之间的爆破时间差。爆破网路系统图及其计算。 5.5.1起爆方法选择 比较选定的起爆方法（提示：电雷管、导爆管雷管、火雷管、导爆索起爆方法） 5.5.2 微差间隔时间的确定 在微差爆破中，确定合理的微差间隔时间并准确地控制间隔时间是产生良好微差爆破效果的关键。（提示：与本设计相关的影响因素描述，通过类比法确定或经验公式确定） 5.5.3 微差爆破网络设计 绘制爆破网路典型系统图，对爆破网路的安全正确地敷设作出规定。指出同时起爆的炮孔数目和炸药量。 5.5.4 起爆器材明细表 编制起爆所需仪器和材料的明细表（含雷管段数） 5.6 典型台阶爆破参数表 表中内容： （1）以上所确定（选择）孔网参数和装药参数汇总 （2）根据露天矿的年生产能力和年工作日数，爆破制度，计算出每一次（循环）爆破范围、孔数和爆破药包的总重量和爆破量， （4）计算爆破一个炮孔(眼)的矿岩产出量、每米炮孔爆岩量，每米炮孔装药量、炸药单位消耗量、起爆器材的计算单位消耗量等 … ※6 光面爆破参数设计【如果涉及到】 ※7预裂爆破参数设计【如果涉及到】 ※8特殊地段爆破参数设计【如果涉及到】 …… 6二次破碎 （1）根据不合格大块产出率(％)的数据，计算出不合格岩块的数目 （2）选择二次破碎方法 7 爆破安全设计 本章主要对爆破震动、、冲击波、噪声和毒气等爆破安全问题做出评估以及所采用安全措施。 在本设计条件下，首先应明确受爆破