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机械CADCAM系统集成.ppt

    本章 学习目标 理解CAD/CAM集成系统的概念、体系结构和基本组成 掌握CAD/CAM系统的集成方法 了解产品数据交换标准 理解PDM的基本概念和体系结构 学习基于PDM的CAD/CAM集成系统的集成方式和系统组成 学习内容 CAD/CAM集成技术概述 产品数据模型 产品数据交换标准 基于PDM平台的机械CAD/CAM集成技术 1. CAD/CAM集成技术概述 CAD/CAM集成技术的定义 集成系统应具备基本特征: 数据共享:系统各部分的输入可一次性完成,每一部分不必重新初始化,各子系统产生的输出可为其它有关的子系统直接接收使用,不必人工干预 系统集成化:系统中功能不同的软件系统,按不同用途有机的结合起来,用统一的执行控制程序来组织各种信息的传递,保证系统内信息流畅通,并协调各子系统有效地运行 开放性:系统采用开放式体系结构和通用接口标准 系统内部,各个组成部分之间易于数据交换、易于扩充 系统外部,一个系统能有效地嵌入另一个系统中作为其组成部分,或者通过外部接口,有效地连接、实现数据交换 CAD/CAM集成系统总体结构 递阶控制的体系结构 从应用角度: CAD/CAM集成系统,一般采用递阶控制体系结构,包括公司、厂/所、车间、工作站(单元)及设备等五层 递阶控制的体系结构 从应用角度: CAD/CAM集成系统,一般采用递阶控制体系结构,包括公司、厂/所、车间、工作站(单元)及设备等五层 递阶控制结构图 CAD/CAPP/CAM集成系统数据流程图 CAD/CAM信息集成方式 通过专用格式文件的集成方式 通过标准格式中性数据文件的集成方式 利用工程数据库进行系统集成 通过专用格式文件的集成方式 通过标准格式中性数据文件的集成方式 利用工程数据库进行系统集成 CAD/CAM集成的关键技术 特征技术 集成数据管理 产品数据交换标准 集成框架 CAD/CAM集成的关键技术 特征技术 集成数据管理 产品数据交换标准 集成框架 CAD/CAM集成的关键技术 特征技术 集成数据管理 产品数据交换标准 2. 产品数据模型    产品数据是指产品生命周期内各个阶段有关产品的数据总和。一个完整的产品数据模型不仅是产品数据的集合,而且能反映出各类数据的表达方式以及相互间的关系。只有建立在一定表达方式基础上的产品模型,才能有效地为各种应用系统所接受。按照产品模型所作用范围和复杂程度,产品数据模型可分为零件信息模型和产品信息模型。 零件信息模型    零件信息模型是描述零件相关信息的数据集合。零件信息模型应能表达零件的各类特征信息,包括管理特征信息、形状特征信息、精度特征信息、材料热处理特征信息和技术特征信息等。 产品信息模型     产品信息模型是指产品从原材料到成品的整个设计和制造过程所需要的信息总和。构成产品的元素包括部件、组件和零件 3. 产品数据交换标准 产品数据交换标准概述 IGES标准 STEP标准 产品数据交换标准概述     产品数据交换技术是实现机械CAD/CAPP/CAM系统集成的关键技术之一,也是实现制造业信息化的重要基础。    为此,近20年来世界各国相继推出了众多有关产品数据交换的标准,如: (1) CAD*I标准接口(CAD Interface) (2) 产品定义数据接口(Product Data Definition Interface,PDDI) (3) 产品数据交换规范(Product Data Exchange Specification,PDES) (4) 数据交换规范(Standard d Exchange et de Transfer,SET) (5) 产品模型数据交换标准(STEP) IGES(Initial Graphics Exchange Specification) 在CAD/CAM技术的广泛应用中,产生了在各个系统中进行产品信息交换的要求,从而导致了产品数据交换标准的制订 1980年,由美国国家标准局主持成立了由波音公司和通用电气公司参加的技术委员会,制订了基本图形交换规范IGES IGES文件结构 IGES文件由五或六段组成: (1)标志(FLAG)段(仅出现在二进制或压缩的ASCII文件格式中); (2)开始(START)段; (3)全局(GLOBAL)段; (4)元素索引(DIRECTORY ENTRY)段; (5)参数数据(PARAMTER DATA)段; (6)结束(TERMINATE)段 STEP(Standardforthe Exchangeof Product model data) STEP是基于集成的产品信息模型,提供了一种不依赖于具体系统的中性机制,它规定了产品设计、开发、制造,甚至于产品全部生命周期中所包括的诸如产品形

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