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循环冷却水的化学处理基本知识.ppt
循环冷却水的化学处理Chemical Treatment of Cooling Water 要解决哪些问题? 要解决的问题 1 冷却设备腐蚀、结垢、微生物的控制 日常管理:水质报表、设备运行状况 问题:水质报表有哪些主要信息? 2 节水:浓缩倍数 问题:如何提高浓缩倍数? 对于你的冷却设备主要问题? 如何判定发生了腐蚀、结垢、微生物垢问题? 冷却设备的材质 -黄铜-含铜和锌的合金-可能的问题? 每天看水质分析结果和挂片监测相结合. 水质控制指标和分析频次 序号 控制项目 频次 控制指标 1 水温 1次/h ≤28.0℃(冬季);32 ℃(夏季) 2 COD 1次/d ≤10mg/l 3 Ca2+ 1次/d 75mg/l≤Ca2+≤500mg/l 4 浊度 1次/d ≤10FTU 5 pH 2次/d 8.0~9.0 6 药剂浓度 4-6次/d 总磷2.0~3.0mg/L 7 异养菌总数 2次/7d ≤1.0×105个/ml 8 生物粘泥 2次/7d ≤4ml/m3 9 浓缩倍数 1次/d 3.0~6.0 10 Cu2+ 2次/7d 0.1 mg/L 11 铜腐蚀速率 月度 ≤0.005mm/a 水质指标 重要指标: 1.与结垢有关的指标 钙硬度+总碱度、端差、药剂量(总磷、正磷、锌盐) 2.与腐蚀有关的指标 总铁、铜离子、药剂量(总磷、正磷、锌盐) 、氯离子与硫酸根、总溶固、电导率、余氯、 3.腐蚀结垢相关的指标 浊度与悬浮物、药剂量(总磷、正磷、锌盐) 、余氯、异养菌数、 4.药剂控制 总磷(2-3mg/L) 余氯(0.2-0.5mg/L) 5.与污水回用及泄漏有关的指标 含油量、溶解氧、氨 水质分析 如何从分析结果看腐蚀结垢倾向 1.与结垢有关的指标 钙离子与硬度、总碱度与pH值、 主要的垢? 碳酸钙垢、磷酸钙垢、锌垢、铁垢 、微生物垢: 控制碳酸钙垢形成的指标钙硬 +总碱度1000mg/L 总碱度包括碳酸氢根、碳酸根、氢氧根,主要为碳酸氢根 总碱度和pH高抑制腐蚀、产生硬垢 不加酸,循环水钙硬+总碱度1000mg/L,pH约9 加酸,总碱度60~160mg/L,pH约7.5~8.2 控制结垢的措施 水的软化 加酸或通CO2 气体 增加旁滤设备 电子处理 投加阻垢剂、分散剂 阻垢剂的阻垢机理 主要的阻垢剂:磷系、共聚物 增溶机理 晶格畸变的机理 分散机理 自解脱膜机理 自然界中的碳酸盐-水中的垢 循环水中金属的腐蚀 碳钢主要:氢(酸)腐蚀和由溶解氧而引起的腐蚀 黄铜(含铜和锌的合金):析锌腐蚀 电偶腐蚀: 由于不同金属组合在一起而引起的电偶腐蚀 由氯离子而引起的腐蚀 其它腐蚀因素 由溶解氧而引起的腐蚀 阳极过程:M→M2++2e(Fe-2e→Fe2+) 阴极过程:1/2O2 +H2O+2e→2OH- Fe2+ +2OH- →Fe(OH)2 4Fe(OH)2 +2H2 O+O2 →4Fe(OH)3 电偶腐蚀-封头处 异类材料连接在一起,由于电极电位不同而发生的电化学腐蚀。发生电偶腐蚀时,电极电位较负的金属通常会加速腐蚀,而电极电位较正的金属的腐蚀则会减慢 阳极过程:Fe-2e→Fe2+ 阴极过程:Cu2+ +2e→Cu 由氯离子而引起的腐蚀(螺栓处) 都发生在孔蚀或缝隙腐蚀中 氯离子对不锈钢和合金的腐蚀比对普通碳钢快得多 其它腐蚀因素 垢下腐蚀 -垢、杂物导致的腐蚀-氧浓差腐蚀 磨损腐蚀 腐蚀速率 碳钢管厚度0.8-2mm 碳钢腐蚀速率:≤0.075mm/y;用10年左右. 黄铜腐蚀速率:≤0.005mm/y 水质报表中与腐蚀有关的指标 总铁、铜离子 氯离子与硫酸根、总溶固、电导率 加药量(总磷、正磷、锌盐、余氯) 浊度与悬浮物 异养菌数 水质报表中总磷、正磷、锌盐 药剂带入 缓蚀阻垢剂 正磷和锌盐的沉积 对碳钢设备为主的循环水中,总磷 3~9mg/L,正磷 0~5mg/L,锌离子 0~3mg/L 对铜设备为主的循环水中,总磷 0~3mg/L, 水质报表中的总铁 补充水带入和系统腐蚀,包括三价铁和两价铁,以三价铁为主 总铁高,加剧腐蚀 腐蚀后导致黏附速率超标,难以清除 亚铁离子是铁细菌繁殖的营养源 自然pH值运行时总铁含
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