机动部第四季度设备例会汇报材料(定稿).pptVIP

车间砂处理皮带头尾轮润滑 车间砂处理皮带头尾轮积砂清扫 二车间浇口分离器保养效果 清理车间浇口分离器保养效果 生产准备机床保养及工具摆放效果 生产准备机床擦拭保养效果 ②、不足部分 四、能源管理汇报 五、点检定修 序号 发现问题 整改完成情况 备注 1 二车间皮带1损坏 已更换 2 二车间皮带9损坏 已更换 3 A炉炉体支撑横梁开裂 现已焊接 4 B炉加料台车下料口脱焊 已焊接 目前开口比较大，需关注 5 二车间皮带1尾轮轴承损坏 已更换 6 一车间皮带18尾轮轴承 已更换 7 二车间电炉炉盖举升缸固定螺栓松动、缺失 现已焊接 因螺栓断，无法取出 8 二车间皮带4尾轮轴承损坏 已更换 9 缸体模屑机大转台漏油 完成 10 KW穿梭机构漏油 重新制作油管 油管已无法补焊 11 东久下压实支架脱焊 重新制作支架 12 二车间冷却水水箱漏水严重 目前补焊 后期观察，如不行，需更换水箱 13 二车间斗提2头轮磨损 未更换 备件已准备，停产更换 14 二车间皮带15减速箱损坏 为更换 家中无备件 1.四季度点检问题（具有代表性） 序号 问题简述 可造成影响 需检修时间 检修后结果 1 2#混砂机底盘电机轴承异响 迪砂线停产 半天 无异响 2 VW2油管磨损 KW停线 半天 无泄漏 3 一车间滚筒硫化轮更换 2013迪砂线停线 半天 无异常 4 二车间落砂滚筒滚轮更换 双线停线 一天 无异常 5 131迪砂砂门密封更换 131迪砂停线 一天 不喷砂、不漏气 6 VW2编码器线路更换 KW报警增加 两天 整洁 7 二车间1#斗提螺栓紧固 双线停线 三天 螺栓紧固 8 三车间所有斗提螺栓紧固 停线 五天 螺栓紧固 9 冷芯机穿梭机构滚轮更换 1号机停机 三天 运行顺畅 10 东久脱模气缸更换 东久停机 一天 不漏气、运行顺畅 11 131迪砂线AMC滚轮及耐磨条更换 增加夹板故障 两天 不影响生产 12 电炉VIP冷却水泵更换维修 影响电炉生产 一天 电机无异常 13 辅线推缸铜套更换 运行不稳定 三天 运行顺畅 14 东久举升油缸更换 运行不稳定 一天 不漏油、运行顺畅 2.四季度定修（代表性） 10月份点检检查考核汇总表 点检类别 责任单位 不合格项目数 考核 排名 备注 日常点检 制芯车间 3 -20 取消当月TPM之星资格 不按标准执行，随意打勾现象太严重。 一车间 9 -140 清理车间 5 -60 二车间 8 -120 专业点检 制芯维修班组 2 -20 清理车间维修班组奖励600元 一车间维修班组 4 -60 清理车间维修班 2 -20 二车间维修班组 3 -40 日常巡检 制芯维修班组 9 -140 一车间维修班组 10 -160 清理车间维修班 2 0 二车间维修班组 8 -120 3.四季度点检考核情况 11月份点检检查考核汇总表 点检类别 责任单位 不合格项目数 考核 排名 备注 日常点检 制芯车间 2 参加TPM资格，排名第一，奖励600元 KW线，清理车间，二期DISA线做得非常不好。 一车间 5 -60 取消当月TPM之星资格，合计考核金额为1220元 清理车间 4 -40 二车间 3 -20 专业点检 制芯维修班组 1 -50 清理车间维修班组排名第一，奖励600元， 一车间维修班组 3 -150 清理车间维修班 0 0 二车间维修班组 1 -50 日常巡检 制芯维修班组 4 -100 一车间维修班组 5 -150 清理车间维修班 1 0 二车间维修班组 4 -100 12月份点检检查考核汇总表 点检类别 责任单位 不合格项目数 考核 排名 备注 日常点检 制芯车间 4 -40 取消当月TPM之星资格，合计考核金额为1620元 清理车间表格较乱，制芯班组、维修二科点检表较差 一车间 5 -60 清理车间 5 --60 二车间 5 -60 专业点检 制芯维修班组 4 -40 清理车间维修班组排名第一，奖励600元， 一车间维修班组 3 -20 清理车间维修班 0 0 二车间维修班组 3 -20 日常巡检 制芯维修班组 3 -50 一车间维修班组 5 -150 清理车间维修班 1 0 二车间维修班组 3 -100 四季度点检不规范案例展示（以图片形式展示，并标出不合格地方） 13日未生产，表为全部更新（清理车间） 后期更改严重(制芯车间） 第四周无更新（维修一科） 一号机前门关不上，表为正常（制芯班组) 实际脱模剂喷射异常，表为正常(维修一科） 要求为每班更新，实际为一个所填写（一车间） 更新不及时，所标注的都为后期填写（二车间） 白班生产为填写，夜班未生产但更新（维修二科） 五、检修反思（案例分析） 六、丰田模式专题汇报