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此件是防止套箱和压铁下落装置 运行时位置 维修时位置 将压铁底部清扫干净用 检查套箱是否错位 将压铁顶面清扫干净用 铁水等待 铁水等待 当碰铁碰到限位开关,造型线暂停 铁水浇注完按一下复位造型线开始继续工作 气控部分 气包 电磁阀 节流阀 调压阀 分水器 气缸 缓冲缸 其它 气包 压力过高后自动排气 显示罐内压力 排出罐内的水 节流阀 节流 不节流 调压阀 将盖向下后左右调整压力大小调整后将盖向上盖回 分水器 分水器是将空气中的水分和灰尘分离出来 气缸 通过缸内的活塞往返运动将小车推动 这里可调整气缸最后的缓冲 缓冲缸 此处调整缓冲缸的缓冲力度 快慢速转换 节流阀 流量小与 节流阀.当电磁阀 不开时,压缩空气由 节流阀通过气缸速度慢,当电磁阀 打开时压缩空气由 节流阀通过.气缸速度变快. 电磁阀 打开和关闭来控制气缸快慢速转换 消音器 消音器是减小排气的噪音的一种装置 此球阀是排除残压用 平常时关闭 检修是打开排除残压.检修完后在关闭 手动操作按钮 电动操作信号指示灯 注意： 主机更换砂箱排气筛时，即可能垂直放置，防止脱箱时砂型错箱。 副机原位置1（6X处） 1.推进机退回 2.缓冲缸伸出 3.过渡小车退回. 4.过渡小车上无车盘 注意: 套箱压铁转换处原位置时,套箱及压铁摆放位置 套箱: 压铁: 无压铁 副机原位置2(7X处) 1.71升降机上升,72升降机上升. 2.70夹紧松开(2处),71夹紧松开, 72夹紧松开 3.71推进机伸出 4.套箱安全开关有信号 5.套箱检测开关,压铁检测开关无信号 6.压铁配载无信号 副机原位置3(81处) 1.81推进机退回 *.81推进机缸伸出为退回 副机原位置4(4X处) 1.推进机退回 2.过渡小车上有车盘 3.缓冲缸伸出 4.过渡小车伸出 *除81气缸相反外,其余气缸伸出为推出,缩回为退回. FBO油泵参数1 1.上部锣杆长度为11.5MM 2.下部锣杆长度为13.5MM FBO油泵参数２ 此处锣杆长度为13.6MM (高压压实用) *油泵侧面下锣杆 * * * * 苏州石川制铁有限公司有FBOII造型线 FBOⅢ造型机 FBO造型机数据 1：工作压力：0.5—0.55mpa 2：射砂压力：0.2—0.3mpa 3：造型速度：FBOII 24sec/mold FBOIII 27 sec/mold 4：铸型尺寸：550X450 5：铸型高度：上130—200 下130—200 三段可调 6：铸型重量：148kg 7：空气消耗量：1.0n㎡/ 一行程 8：加油点 ：（美孚或壳牌EP-1） FBOⅡ25处 FI FBОⅢ28处 9：面压：1.0mpa（10.0kgt/c㎡） 10：砂要求：1：水分：2.8-3.8﹪ 2：紧实率：36-45﹪ 3：强度0.8-1.5kg/c㎡ 11：油压水冷：20L/min 温度32℃以下 12：射砂气包配管与造型机3米以内 13：液压油：46# 300L （北京长城牌抗磨液压油。） 14：一次配线：AC380V 18KW 15：室温10℃以下要加温 FBO造型机 46＃抗磨液压油300L(北京长城) 水性脱模剂(天津特德拉) 型板 电源AC380V18KW(16mm) 油压冷却水20L/min32摄氏度以下 气源接口1〞 射砂气包(0.2-0.3MPa) 工作气包(0.6-0.7MPa) FBO-III加油点 FBOIII加油点２８处 11 12 123456 7 8 9 10 FBO加油点13 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 24 23 25 26 27 28 操作步骤1 将操作回路拨到I位置 主机旋钮位置自动 连续 副机 自动 连续 连动。 启动运转准备 操作步骤2 检查启动可是否亮起，不能闪烁 启动自动启动 造型线开始自动运行 运行前先报警！ 操作步骤3 主机最后一型时将旋钮切到单循环 主机停止后将副机旋钮切到单独 操作步骤4 主机旋转到单循环后,回到原位置,副机即可旋转到单独,一