用户子程序及宏程序在模具数控铣加工编程中的应用.pdfVIP

雨无阻 1 整理 用户子程序及宏程序在模具数控铣加工编程中的应用 目前，小内存的数控机床仍然是我国在用机床的主流，如何使加工程序变得简洁，对现 实加工来说，有着很重要的实际意义。本文作者通过实例介绍了数控铣削加工编程中常用的 子程序、宏程序、代码段调用及主轴复合摆动的五轴数控机床的刀具平面转换的应用等方面 的内容，希望能为从事数控加工与编程的读者提供借鉴。 一、前言 数控编程作为数控加工的关键技术之一，其程序的编制效率和质量在很大程度上决定了 产品的加工精度和生产效率。尤其是随着数控加工不断朝高速、精密方向的发展，提高数控 程序的编制质量和效率对于提高制造企业的竞争力有着重要的意义。随着CAD/CAM 软件的不 断普及应用，数控编程的模式逐渐由自动编程取代手工编程。但CAM 软件编程和手工编程有 着各自的特长，且现有的CAM 软件不能满足所有数控系统的特殊功能，充分结合两种编程模 式，对于提高编程的效率和质量有着重要的意义。由于历史的原因，国内企业普通数控机床 和高精密数控机床并存的局面将持续很长时间，对于传统的普通数控机床，无法实现高速切 削加工，采用高速切削加工的编程策略难以发挥普通数控机床的加工效率，且传统数控机床 普遍内存容量有限，因此合理有效地利用传统数控机床的特性，结合CAM 软件自动编程和手 工编程两种方式，编制简洁合理的小容量数控程序，有着 常现实的意义。 二、子程序及宏程序应用 在实际数控加工编程中，充分利用CAM 软件的功能，配合手工编程，如宏程序的应用、 代码段及子程序的调用等，可以充分提高数控编程的效率。 1.用户子程序应用实例 实际应用中，针对同一产品的多个相同加工特征的情况，以CAM 软件编程或手工编程时， 如能充分利用子程序功能，既可减少建模的工作量，也可提高程序的简洁性，降低程序的错 误率。在多数数控系统中，子程序调用都有专门的指令，如在FANUC 系统中有M98/M99，在 DeckelMaho 系统中有G14 或G22 等。如图1 所示的分别是轮廓深度铣削循环、矩形阵列铣 削循环、圆形旋转阵列铣削循环等三种不同的典型铣削循环。图2 则是基于FANUC 系统的相 应的子程序调用代码，其中O8001 为深度铣削循环子程序调用代码、O8002 为矩形阵列程序 代码、O8003 为圆形旋转阵列的循环铣削子程序调用代码。 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 雨无阻 1 整理 a)深度铣削循环 b)矩形阵列铣削循环 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 雨无阻 1 整理 c)圆形阵列铣削循环 图1 典型铣削循环示意图 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 雨无阻 1 整理 a)深度铣削循环