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材料、热处理、焊接与缺陷分析

金属材料、热处理、焊接与焊检缺陷分析 一、概述: (西马克公司技术人员培训讲稿) 中国是世界上最早开采和冶炼金属材料的国家,如几千年前古代青铜器时期到铁器 时期的金属冶炼,打造兵器和工具;如宝剑等冷兵器的打造,就有锻造、渗碳及淬 火回火为一体的打造工艺。欧洲第一次工业革命:18 世纪 60 年代至 19 世纪 40 年 代,从英国的珍妮纺纱机(1765 年)的发明开始,到蒸汽机、火车、汽车等发明, 然后整个欧、美,手工业逐渐被工业机器化所替代。此时,欧美在金属冶炼制造方 面飞速发展起来,特别是二次世界大战时期,蒸汽机车、汽车、航母军舰、飞机、 大炮坦克等的制造与发展。1728 年英国发明圆棒轧机 1848 年德国发明万能轧机、 1853 美国制造出三辊型材轧机、1859 年第一台连轧机,我国 1890 年汉冶萍公司汉 阳钢铁厂有了 2450mm 二辊中板轧机。 金属材料的设计:就是根据机器设备、航空航天、军备和工具等对材料的力学性能 (强度、塑韧性、硬度、抗蠕变性)、化学性能 (耐蚀性、耐候性、高温抗氧化性)、 物理性能 (声、光、电、磁,导热、膨胀收缩性、弹性,形状记忆性)和工艺性能 的要求而设计的。金属材料又是通过化学成分与金属结构理论的分析研究与试验而 设计和研发出来的,并且设计材料还要通过一系列的工艺性能实验研究,如各种铸、 锻、冷热扎、切削性、焊接性及各种热处理工艺处理后,以达到我们设计零件所要 求的各种性能要求。比如材料GS240 钢,属于低碳铸钢,铸造性能好,锻造性、冷 2 热轧、切削加工及焊接性都很好,强度在 240MPa/mm ,热处理工艺性也好,一般只 做正火、低温去应力退火;也可以高温水淬得到低碳马氏体组织,强度可提高很多 (如:高强度 H 钢),常温最高热处理硬度也能达到 HRC30 左右(由工件尺寸大小 而高低不同);而通常只作为机座机架等铸钢件 (设计为铸钢),铸钢比同质优质钢 成分、组织、性能都要稍差一点,但是铸造性好。 二、 材料及焊接材料的分类与选择 ㈠、金属材料分类 1、按冶炼方法: ⑴按炉别:有平炉钢 (淘汰),电炉钢,转炉精炼钢:又分为氧气转炉钢与空气转炉钢。 ⑵按脱氧程度和浇注制度:沸腾钢Q235-A.F,镇静钢 (Z)Q235-A 和半镇静钢 10b。 Q235-A/-B/-C 在压力容器设计时允许应用范围都不一样,TZ-特殊镇静钢 Q235-A.F,设计压力 P≤0.6MPa,使用温度 0~250℃, δ≯12mm,不得用于易燃、毒 性为中、高和极度危害的介质。沸腾及半镇静钢 Si,Mn,S,P 与镇静钢不同,≤ 0.17%Si,镇静钢≥0.35%Si。锰也比镇静钢低,S、P 等杂质元素较高。 Q235-A,P≤1.0MPa,0~350℃, δ≯16mm,不得用于液化油气、毒性为高度或极度危害的介质 Q235-B,P≤1.6MPa,使用温度 0~350℃, δ≯20mm,不得用于毒性为高度或极度危害的介质。 Q235-C,设计压力P≤2.5MPa,使用温度 0~400℃, δ≯30mm。 区别是标准对它们组织中的杂质元素成分、晶粒大小形态、强度级别及试验检测要 求等,都有不同的控制和要求。 2、按化学成分: 碳素钢和合金钢 碳素钢:工业纯铁C≤0.04% (纯铁≤0.002%), 低碳钢≤0.25%,10#20# (S235~S355)等 中碳钢>0.25~0.60%,35#,45#,55#等 高碳钢>0.60%,T8,T12 等 低合金结构钢:C≤0.24% (Σ合金≤3.0%),16Mn,15MnV,18MnMoNbR 等 合金钢: 低合金钢:Σ合金≤5%,15CrMo,12Cr2Mo1V 等 中合金钢:Σ合金>5~10%,Cr5Mo 等; 高合金钢:Σ合金>10%,Cr13,0Cr18Ni9,316L,316Ti,高合金工具钢 W18Cr4V,W6Mo5 等 。 3、按品质: 普通钢 P≤0.045%,S ≤0.055%或 P、S≤0.050%; 优质钢 P、S≤0.035%, 高级优质钢(P ≤0.030),S ≤0.030%后带“A ”,特级后加“E” 4、按用途和组织: 低碳、低合金高强钢:铁素体+珠光体型钢 (高温转变组织),贝氏体钢(中温等温转变组织)低碳贝氏体钢 (C ≤0.25%板条 M+下贝氏体,武钢的 DB590 钢等,采用 TMCP+RPC 控轧工艺生产的),马氏体+ 回火型高强度钢 (

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