第5章联轴离合制动器.pptVIP

有润滑剂 无润滑剂 [p]/ MPa 表15-2 常用摩擦片材料的 f 和 [p] 摩擦片材料 f 圆盘摩擦离合器 铸铁—铸铁或钢 0.05~0.06 0.15~ 0.2 0.25~0.30 淬火钢—淬火钢 0.05~0.06 0.18 0.6~0.8 青铜—钢或铸铁 0.08 0.17~ 0.18 0.4~0.5 压制石棉—钢或铸铁 0.12 0.3~ 0.5 0.20~0.30 对于频繁启动的离合器，可将表中[p]降低15~30%。 类型 →反应敏捷，但摩擦片易磨损。 油式磨擦离合器 干式磨擦离合器 →磨损轻微、寿命长、并能 在繁重的条件下运转。 设计：潘存云 设计：潘存云 离合器的操纵方式 机械力 电磁力 气动力 液压力 8~10? 3.圆锥式摩擦离合器 结构：锥台表面为摩擦接触面。 优点：由于采用了槽面摩擦原理，因此只需要很小的操纵力即能使离合器传递较大的转矩。 缺点： 径向尺寸较大，不如多盘式紧凑。 设计：潘存云 磁粉离合器 结构：由转子轴、左右轮辐、励磁线圈、磁粉等组成。 工作原理：通电后磁粉被磁化，彼此相互吸引聚集，依靠磁粉的结合力以及磁粉与两工作面之间的摩擦力来传递转矩。 输出 磁粉性能要求： 导磁率高、剩磁小、流动性好、耐磨、耐热、不烧结性。 输入 磁粉材料： 铁钴镍、铁钴钒等合金粉，加入少量二硫化钼。 形状为球形或椭球形，颗粒直径为：20~70 μm。 优点： 1）励磁电流 I 与转矩T呈线性关系、转矩调节简单而 且精确，调节范围宽。 2) 可用作恒张力控制，是造纸机、纺织机、印刷机、 绕线机等的理想装置。 3) 若将主动件固定，则可作制动器使用。 缺点：相对而言比较笨重。 4) 操纵方便、离合平稳、工作可靠。 设计：潘存云 当外环反向转动时，则带动滚柱克服弹簧力而滚到楔形空间的宽敞位置，离合器处于分离状态。 结构：由星轮、外环、滚柱、弹簧推杆等零件组成。 工作原理： 当外环逆时钟转动时，以摩擦力带动滚柱向前滚动，进一步楔紧内外接触面，从而驱动星轮一起旋转。 一、滚柱式定向离合器 定向离合器 滚柱在弹簧推杆作用下处于半楔紧状态。 设计：潘存云 结构：由内环、外环、楔块、支撑环、拉簧等零件组成。 二、楔块式定向离合器 优点：楔块曲率半径大，装入数量多，相同尺寸时传递的转矩更大。 缺点：高速运转时有较大磨损，寿命较短。 工作原理： 内外环工作面都为圆形，整圈拉簧压着楔块始终与内环接触，并力图使楔块绕自身作逆时钟方向偏摆。当外环顺时钟方向旋转时，楔块克服弹簧力而作顺时钟方向摆动，从而在内外环间越楔越紧，离合器处于结合状态。反向时斜块松开而成分离状态。 设计：潘存云 制 动 器 结构：由瓦块、制动轮等零件组成。 工作原理：通电松开，断电后靠弹簧拉力实现制动。 借助于瓦块与制动轮之间的摩擦力来实现制动。断电制动是为了保证设备安全。 作用：降低机械运转速度或停止运转的装置。 应用：车辆、起重机械等。 一、块式制动器 设计：潘存云 设计：潘存云 a b a F D h H 制动力矩的计算： F F 弹簧力 FN FN 制动反力 FN =0.95FH/h 0.95---摩擦损耗的系数 杠杆连接处 制动力矩： T= FN f D 瓦块材料：铸铁、或铸铁表面复以皮革或石棉带。 特点：结构简单、紧凑。 二、带式制动器 F ω F 瓦块制动器已经规范化，可根据所需的制动力矩选型。 工作原理： 在外力的作用下，闸带收紧抱住制动轮实现制动。 设计：潘存云 计算： F a b a Ft = F1 – F2 F1 =F2e fα F2 = e fα-1 Ft = D 2T 1 e fα-1 F= (F2 +F1) a+b a Ft = D 2T = D a+b e fα-1 2T a e fα+1 F1 F2 圆周力： 拉力： 由欧拉公式得： ω α 制动力： 为了增加摩擦，钢带复以石棉或夹铁纱帆布。 α----闸带的包角； 第十五章 联轴器和离合器 教学目的：了解联轴器、离合器的作用、分类、典型结构及应用场合。 重点和难点：联轴器的类型和选择 主要内容： §15-1