FMEA失效模式及效应分析.ppt

實施FMEA應注意的問題 導入時機:FMEA團隊必須包括產品設計及其相關工程人員 FMEA分析 重在工程分析 FMEA先期規劃應做好 FMEA建義改善措施必須認真執行,並追蹤改善效果 FMEA導入時機 貫穿產品設計,制程設計 FMEA是個循環過程 FMEA結果利用 設計FMEA與制程FMEA之區別 對象 實施階段 FMEA 團隊成員 分析失效原因出發點 建議控制措施出發點 FMEA在XXXXX 在公司內部質量體系中之要求﹕ 公司一直很重視FMEA技朮在品質管理中之應用。現 在﹐FMEA技朮在我們公司的產品開發段﹐制程段﹐組 裝段都有廣泛的應用﹐它為提高公司產品品質發揮了重 要作用。關于FMEA的系統文件有﹕ QS-13 失效分析 ES13-001 失效模式及效應分析辦法 FMEA的職責: DESIGN FMEA:(ODM) 設計開發FMEA:工標RD主導,各產品處QE,ME,模具,設備等單位組成 PROCESS FMEA:(OEM) 制程FMEA:各產品處ME,QE主導,工標 產工,模具,設備,制造等單位組成 FMEA在XXXXX PFMEA小組成立 召開PFMEA小組會議 分析制程之先后順序 分析制程之機能 預測失效模式 預測失效模式對制程的效應 指定該失效模式對客戶造成的嚴重度 分析該失效模式發生是由于制程何原因造成 分析該失效模式發生的幾率 列出現行控制措施 指定該失效模式被檢測難易程度 計算風險优先數:RPN=S*O*D 給出建議控制措施,並指定責任人和改善完成時間 追蹤改善效果,重新計算RPN值 結案 1.RPN≧150 2.RPN150,而 S=9~10或 O=9~10 RPN50 FMEA在XXXXX RPN50 FMEA範例 RPN50 Q A Thank You! FMEA分析流程 - 先期規劃 1. 組成FMEA團隊 FMEA為一系統化輔助工具﹐此一失效分析工具必然會牽涉到公司內很多部門﹑人員與各種技朮﹐因此有必要利用團隊方式進行。 FMEA分析流程 - 先期規劃 2. 資料收集 一般而言在執行FMEA之前應掌握以下几個方面的資料﹕ A.有關產品設計方面的資料。 B.有關制造工藝方面的資料。 C.有關使用維修方面的資料。 D.有關環境方面的資料。 FMEA分析流程 - 先期規劃 3. 訂定FMEA執行方案 根據FMEA之實際需要或合約的要求擬定FMEA執行方案﹐據以執行FMEA﹐并隨制程之修正而更新FMEA﹐且將分析結果提供作為制程設計參考。通常FMEA執行方案中要規定的項目說明如下﹕ FMEA分析流程 - 先期規劃 3. 訂定FMEA執行方案 A.表格形式 B.分析硬品或制程之層次 I.分析最低層次以能夠對其功能做完 整描述為准。 II.從高層之分析結果判斷。 III.根據以往經驗決定分析的最低層次。 IV.以剛好高于維修保養的最低層次為主 FMEA分析流程 - 先期規劃 3. 訂定FMEA執行方案 C.編碼系統 D.失效定義 E.成果整合 F.時程 FMEA分析流程 - 主流程 分析制程特性 定義製造流程 分析產品特性 分析失效模式 分析失效原因 分析現行控制方法 分析失效效應 分析發生率 分析難檢度 分析嚴重度 計算風險優先數 決定優先改善之失效模式 建議改善措施 改善實施 失效模式及效應分析表單格式 _______系統 _______子系統 _______零件部______設計責任______ 機型/料號________ 關鍵日期______ FMEA TEAM 成員_________ FMEA編號______ 頁碼:共1頁第1頁 FMEA日期:______ 編制人:________ 審核人:_________ 2 3 5 6 1 4 7 8 10 11 16 15 14 13 12 20 19 18 17 21 22 9 失效模式及效應分析表單格式 1.FMEA編號:填入FMEA文件的編號,以便查詢; 2.項目:填入所分析的系統、子系統或零件的過程名稱、編號; 3.設計/過程責任:部門、小組還應包括供方的名稱; 4.填入負責準備FMEA工作的工程師姓名、電話及所在公司名稱; 5.機型/料號:填入將使用和正被分析的設計過程影響的預期的機型和料號; 失效模式及效應分析表單格式 6.關鍵日期:填入FMEA初次預定完成日期、該日期不應超