转子平衡课件.ppt

3.转子平衡的应用 哈电集团320吨转子高速动平衡试验装置 三、现场动平衡 一般来说，对大多数转动设备，最好是在现场进行动平衡操作，这是因为现场进行动平衡测量及操作是在实际的操作条下、实际的工作转速下进行，不需要传统的动平衡机，只需一套价格低廉的测试系统，因而较为经济。此外，转子是在自身支承轴承和基础之上，不需要再装配等工序， 整机在工作状态下就可获得较高的平衡精度， 同时也免去了拆卸机器、 来回运送转子以及后期安装校正的工作。 3.转子平衡的应用 三点法动平衡原理及操作流程如下： 1、以工作转速启动转子，测量和记录原始振动幅值为O’。 ?例如：O’＝6 mils（152um） 2、以O’为半径，画圆，如图1所示。 3、停下转子，在转子上取三个点“A”、 “B”和 “C”，相隔近似120°。不一定 是很准确的120°，然而三点相隔的角度 必须是已知的，在我们的例子中如图2所示，“A”点是起点标注为0°。其它点标注如图2所示。 3.转子平衡的应用 4、选择一块合适的试重，安装到转子点“A”处，此处可参考计算试加重的公式。 ?例如： 试加重（TW）＝ 10 ounces （283.5克） 5、启动转子达到正常工作转速，测量并记录此时的振动幅值记为 O’+T1。 在我们的例子中 O’+T1＝4 mils（102um）。 6、如图3所示，以A点为圆心，以O’+T1 为半径做圆。在我们的例子中以点“A”为 圆心，以O’+T1＝4 mils为半径做圆。 7、停下转子，将在A点处所加的试重移到B 点处。 8、启动转子达到正常工作转速，测量和记录新的振动幅值记为O’+T2。 在我们的例子中 O’+T2＝8 mils（203um）。 3.转子平衡的应用 9、以B点为圆心，以O’+T2为半径做圆。 在我们的例子中 此圆半径为O’+T2＝8 mils（203um）如图4所示。 10、停下转子将在B点处的试加重量移到C点处。 11、启动转子达到正常工作转速，测量和记录 新的振动幅值记为O’+T3。 在我们的例子中 O’+T3＝11 mils（279um）。 12、以C点为圆心，以O’+T3为半径做圆。 在我们的例子中 此圆半径为O’+T3＝11 mils（279um）如图5所示： 【注】从A、B、C绘制的三个圆相交公共区域取其重心点标记为点D。 3.转子平衡的应用 13、从原始振幅圆的圆心“O”按图6所示方式画直线OD，该直线标记为“T”。 14、使用与画原始振动圆时相同的比例，测量直线段“T”的长度。 在我们的例子中，经过测量后，此“T”直线的长度为5.25in（133mm）。 15、使用下面的公式，计算修正重量： CW=TW(O’/T) 式中：CW＝修正重量 TW＝试加重量 O’ ＝原始不平衡振幅读数 T ＝ 测量的结果矢量 3.转子平衡的应用 在我们的例子中，计算结果如下： CW=TW(O’/T) CW=10oz×（6.0/5.25） CW=11.4oz 或 CW=TW(O’/T) CW=283.5克×（152/133） CW=323克 16、按图7所示，使用量角器，测量直线“T”与直线“OA”之间的角度，此角度即是修正重量相对于转子上的“A”点的安装角度。 在我们的例子中，这个角度经测量得41°。 3.转子平衡的应用 17、停下转子，从“C”点处拆下试加重。 18、按在第15步中经过计算确定的配重，安装到经过第16步确定的角度处。 在我们的例子中，经计算的配重为11.4oz（323克），将其安装到转子上从“A”点处，顺时针转过41°的位置处，如图8所示。 按照上述说明，将计算的修正重量加到经计算的角度处后，此转子应该到此平衡完毕。 3.转子平衡的应用 四、在线动平衡 不论是刚性转子动平衡、 挠性转子动平衡， 还是现场动平衡都需要在至少开关机数次的情况下进行， 但是有一些特别重要的设备， 必须保证不间断地连续工作而不能停机， 但是长期工作积累下来的热变形、 磨损和尘垢、 物料的不均匀堆积等因素都会使转子的平衡性遭受破坏， 为了保证转子的正常工作， 就需要一种不停机就可对转子进行平衡的方法， 这就是转子在线动平衡技术。 转子在线动平衡技术是利用振动传感器和电气检测装置， 在线检测出工作状态下转子的不平衡量的大小及相位， 然后根据此信息， 再手动或自动控制平衡机构的工作， 使其产生相应的校正平衡量， 从而使转子及时得到平衡。在线动平衡具有避免频繁开关机， 高平衡效率和精度， 同时可实现旋转机械工作过程中的自动平衡等优点。