轮扣式模板施工方案.doc

目 录 一、编制依据及说明 2 1.1编制依据 2 1.2参考文献 2 二、工程概况 2 三、施工计划 3 3.1技术准备计划 3 3.2材料准备计划 3 3.3机具准备计划 3 3.4人员准备计划 4 四、施工方案 5 4.1模板及支撑体系的设计 5 4.2模板支设、安装及验算 6 4.3重点难点模板施工 65 五、质量标准 66 5.1主控项目 66 5.2一般项目 67 六、施工安全保证措施 68 6.1施工安全管理组织机构 68 6.2安全技术措施 68 6.3安全管理措施 69 6.4监测监控措施 69 6.5施工应急救援预案 71 6.6环境保护措施 74 七、危险源辨识及分析控制 74-78 一、编制依据及说明 1.1编制依据 1.1.1天津港津建筑设计工程有限公司出具的科技孵化中心全套图纸电子版本。 1.1.2国家及有关部门的技术规范和标准 （1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011年版； （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； （3）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）； （4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； （5）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011； （6）《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）； （7）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）； （8）《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）。 （9）《山东省工程模板采用?扣?式?模?板?钢?管?支?架。 （1）Φ48×3.0钢管：钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。 （2）可调顶托、φ14高强对拉螺栓。 （3）本工程所用的轮扣?模?板?钢?管?支?架钢管均由从济南运至现场。 3.2.7脱模剂：水质隔离剂。 3.3机具准备计划 3.3.1机械设备 塔吊、手电钻、砂轮、切割机、圆锯机、平刨、压刨以及电焊设备等。 3.3.2主要工具 手锯、钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、钢丝刷、油刷、铁桶、撬杠、起钉器、经纬仪、水准仪、塔尺、扭力扳手等。 3.4人员准备计划 3.4.1管理人员及专业技术人员配备 管理人员及专业技术人员配备见下表 姓名 岗位 职责 杨彬 项目经理 工程现场全面负责 艾玉刚 项目副经理 现场工程进度、施工协调、调度、安全管理。 赵茂委 项目总工 模板支设施工方案审核、过程中巡检 荆志刚 安全总监 模板施工安全监督、管理总负责 曹正富 技术主管 模板支设施工方案编制、方案交底 董海华 材料主管 钢管、方木、胶合板等材料采购、租赁等、原材料进场验收。 谷长力 安质主管 模板施工的安全巡检并形成记录。 马学甲 技术员 模板施工的技术指导及现场巡检。 吕超 技术员 模板施工的技术指导及现场巡检。 周世亮 质检员 模板加工、安装、拆除质量检查，并形成记录。 李建伟 资料员 项目的文件控制，收集整理工程资料 赵容梧 安全员 模板施工安全教育\检查，并形成资料记录 3.4.2劳动力投入情况 劳动力投入根据工期计划相应调整,具体情况详见下表 序号 工种 单位 数量 备注 1 木工 人 120~160 2 架子工 人 10~30 全部持证上岗 3 普工 人 30~60 四、施工方案 4.1模板支撑体系概述及安装工艺 4.1.1模板及支撑系统设计一览表注 序号 施工部位 模板采用方案 1 板模板 采用15mm厚覆膜木胶合板、单钢管主龙骨和可调顶托，模板支撑为轮?扣?式?模?板?钢?管?支?架。板厚≤150mm时，纵向间距≤1200，横向间距≤1200，横杆步距为≤1800mm；150mm＜板厚≤250mm时，纵向间距≤900，横向间距≤900，横杆步距为≤1800mm。 2 350×650mm 采用15mm厚覆膜木胶合板，48×70木方@200次龙骨，梁底小横杆采用单钢管。模板支撑为轮扣式钢管脚手架，梁两侧立杆间距为1200mm，立杆梁跨度间距为900mm，横杆步距为≤1800mm。 3 350×650mm以下梁 采用15mm厚覆膜木胶合板，48×70木方@200次龙骨，梁底小横杆采用单钢管。模板支撑为轮扣式钢管脚手架，梁两侧立杆间距为1200mm，立杆梁跨度间距为1200mm，横杆步距为≤1800mm。 注：表中所有单位均为mm 4.1.2安装工艺1）立杆规格、间距、步距应严格按照设计要求，每根立杆底部应设置垫板，垫板8#槽钢2）将可调底座插入立杆底端，并将相邻立杆的下托（可调底座）调至水平。2人扶好立杆。