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调节阀安装规范 　　　　　　　　 　　 目录 一、调节阀的工作原理 二、调节阀的组成与分类 三、调节阀的附件及作用 四、调节阀的基本要求 五、调节阀常见的故障及处理方法 1.1调节阀工作原理 气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。 1.2调节阀实物原理图 1.3气动阀工作原理图 2.1调节阀的组成 2.2调节阀的分类 1.调节阀按行程特点可分为:直行程和角行程。 调节阀按驱动方式可分为：气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀，即以压缩空气为动力源的气动调节阀，以电为动力源的电动调节阀，以液体介质(如油等)压力为动力的电液动调节阀;　　　 按调节形式可分为:调节型、切断型、调节切断型; 2.具体到产品类型的购买可以选择下面的: 电动调节阀;气动调节阀;蒸汽减压阀;温度调节阀; 自力式压力、差压、流量、温度调节阀; 气体行业专用微压自力式压力调节阀; 气（电）动O（V）型球阀、蝶阀及调节阀; 气（电）动精小型调节; 气（电）动高压调节阀及波纹管密封调节阀。 3.1气源球阀：作用是：控制流体通断 3.2空气过滤减压器 空气过滤减压阀也叫调压阀，由空气过滤器、减压阀和油雾器组成，称为气动三大件，减压阀是其中不可缺少的一部分是将较高的进口压力调节并降低到要求的出口压力，并能保证出口压力稳定，即起到减压和稳压作用。 3.3直动式减压阀 溢流减压阀是靠进气口的节流作用减压，靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用稳压；调节弹簧即可使输出压力在一定范围内改变。 3.4气源管：一般采用?8×1的紫铜管，或?6×1尼龙管 3.5阀门定位器 气动阀门阀门定位器是从控制系统接收4~20mA直流电流信号来精密调节阀门开度的装置 3.5.1阀门定位器工作原理图 4.1气动阀安装原则 4.2气动调节阀使用注意事项 4.3调节阀的用途及特点 4.4气动阀气源要求 1、气源压力必须稳定在5-6bar为好，特别是单作用气动阀门，低于5bar则有可能打不开阀门。 2、多台气动阀门同时使用时，空气压缩机必须有足够的容量，保证气动阀门能同时打开或关闭。 3、压缩空气必须冷却、过滤、清除水份和杂质，气动阀的进气口要加装空气过滤三联件（过滤器、调压阀、滤油器）。 4、远距离输送压缩空气时，最好在使用现场附近设一气罐以稳定气压。 5、所有气管及气管接头不得泄漏，气动阀门安装时不可用力过重而损坏元器件。 4.5气动调节阀定位器安装要求 气动阀门定位器接收来自控制器或控制系统中4～20mA等弱电信号，并向气动执行机构输送空气信号来控制阀门位置的装置。 其与气动调节阀配套使用，构成闭环控制回路。把控制系统给出的直流电流信号转换成驱动调节阀的气信号，控制调节阀的动作。同时根据调节阀的开度进行反馈，使阀门位置能够按系统输出的控制信号进行正确定位。 5.1故障1.气动阀门不能动作 检查项目 1.电磁阀是否正常，线圈是否烧坏，电磁 阀芯是否被赃物卡死 2.对执行器单股供气检验，是否正常工作，如汽缸活塞窜气、缸体与端盖或转轴处漏气等，拆开执行器检查密封件是否已损坏，汽缸内孔表面是否已损坏。 3.阀内哟杂质将球芯卡住 4.手动操作执行机构的手柄处在手动位置 5.管路扭曲、压扁 6.介质或环境温度太低，造成管路冻结 解决方法 1.更换电磁阀、更换线圈、清楚赃物 2.更换已坏密封圈、更换汽缸或活塞 3.清楚杂质更换已损阀件 4.将手柄扳到气动自动位置 5.纠正或更换管路 6.即使清楚冷凝水，增设除水设备 5.2故障2.气动阀门动作迟缓爬行 检查项目 1.气源压力不够 2.其流量不够或同时有其他耗气量大的装置工作 3.气动执行器扭矩过小 4.阀门负载过大，阀门阀芯或其它阀件装配太紧不合理。 5.汽缸摩擦力变动大 解决方法 1.增加气源压力，途中设置贮气罐以减少压力变动。 2.增设贮气罐，增设空压机，以减少压力变动 3.增大执行器规格 4.重新修配，调整阀门扭矩 5.进行合适的润滑 5.3故障3.回信号无信号 检查项目 1.信号电源线路、短路、断路 解决方法 1.维修电源线路 2.重新调整凸轮至正确位置 3.更换微动开关 5.4其他故障 检查项目 1.阀门动作开始跳动，负载过大 2.阀门动作结束时跳动，动作太快，惯性能量过大 解决方法 1.增大执行器规格 2.增设调速阀或外部缓冲 * * * * *