聚丙烯介绍.pptVIP

单耗低，理论值1.003，保证值1.010，采用汽蒸和干燥两步法处理PP，虽然流程长，但丙烯单体容易回收. 新一代工艺同原工艺比能生产双峰分布及其他高性能的均聚物，将反应器压力从3.4MPa提高到4.5MPa，极大的提高了反应器内溶解氢的浓度，并结合新的给电子体和主催化剂生产高结晶度和高刚性.分子量分布在3.2~12之间的产品. 新增氢气汽提塔和氢气循环压缩机 这些特点使环管反应器很适宜生产均聚物和无规共聚物. 多相共聚物的生产 采用气相法生产多相共聚物是各工艺技术普遍采用的技术. 1、抗冲反应在均聚物生产后，不会在有催 化剂分布问题 2、加入的乙烯反应速度很快，反应时间 短，反应压力低。 3、无定型橡胶相是高度可溶于液相烃类单 体的。 可提供全范围的产品 MFR范围为0.1~2000g/10min 无规共聚物乙烯含量达4.5%，还有三元共聚物，可以同气相法生产的高乙烯含量的产品竞争。 抗冲牌号乙烯含量高达25%（40%橡胶相） 同其他工艺相比生产成本最低 SPHREIPOL工艺优点 紧急停工时损失大。 流程投资比气相本体法稍大. 开停工周期长 SPHREIPOL工艺缺点 1、主 催 化 剂 部 分 Spheripol Innovene Chisso Borstar Novolen 组成 MCM1,MC102,MC127系列: TiCl4/MgCl2 CD催化剂：TiCl4/MgCl2用内部改性剂改性 THC-C催化剂:TiCl4/ED (给电子体) TiCl4/MgCl2载体和内部给电子体 PTK4催化剂 活性 30-35kgPP/g ＞30kgPP/g 25-40kgPP/g 60-90kgPP/g 15-20kg PP/g 耗量 kg/tPP 0.025-0.03 均聚 无规 共聚 均聚 无规 共聚 0.011-0.016 0.05-0.067 0.04 0.032 0.055 0.031 0.026 0.041 消耗成本 16美元/tPP 20美元/tPP 20美元/tPP 19美元/tPP 18美元/tPP。 形态 球形，颗粒均匀 颗粒大小及分布可调 球形，半径为30~35μm 圆球形 粉粒 Spheripol Innovene Chisso Borstar Novolen 反 应 条 件 预聚合 20℃，3.4MPa --- 30~35℃微正压 20~30℃ 5.0~6.0MPa --- 均聚 60~85℃，3.4/4.5MPa 70℃， 2.25 MPa 70℃，2.2~2.4 MPa 80~90℃， 5.5 MPa 80℃，3.0 MPa 无规: 80℃，2.2~2.4 MPa 共聚 70℃， 1.4 MPa 65~70℃，2.25 MPa 60~80℃ 2.2~2.4 MPa 85℃,2.5~3.5 Mpa第一反应器；70~75℃,2.0 Mpa第二反应器 80℃,2.5~3.5 Mpa第一气相反应器；70~75℃,2.0 Mpa第二气相反应器 取热方式 夹套水冷（均聚），气体外循环冷却（气相共聚） 液相丙烯气化取热 液相丙烯气化取热 夹套水冷（均聚），气体外循环冷却（气相共聚） 液相丙烯气化取热 2、反 应 部 分 Spheripol 均聚为环管反应器，共聚为气相流化床反应器，无机械搅拌。 Innovene 两台反应器水平布置，气锁系统用于输送物料，并使两个反应器独立，反应器内部有挡板及混合叶片，将反应器分为几个区域，相当于几个串联的全混反应器。 Chisso 反应器为卧式，两台反应器为上、下布置，第一反应器内物料靠重力进入气锁系统，输送到第二反应器，不需要额外的动力设备。 Borstar 采用一台环管反应器加一至三台气相反应器，组成基本模块，生产各种产品。 Novolen 反应器内装有双螺带式搅拌器。搅拌器是通过反应器底部的一个万向接头转动的，尽可能使每个聚合物颗粒保持一定的钛/铝/给电子体比例，使产品质量尽可能均一稳定，但缺点是动力消耗比液相搅拌大得多。 3、反 应 器 特 点 Spheripol Innovene Chisso Borstar Novolen 是否脱活 是 是 是 是 是 干燥 用热氮气干燥 氮气脱除残余气体 氮气脱除残余气体 有 氮气脱除残余气体 丙烯回收 采用两个洗涤塔回收 膜回收 膜回收 洗涤塔回收 膜回收 挤压造粒 有 有 有 有 有 控制系统 DCS DCS DCS及产品质量优化