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福建省鑫东华实业有限公司 离 心 式 水 泵 培 训 教 程 2014年8月14日 第一节：概述 一、绪论： 泵是用来输送液体并提高其压力的设备，它能够将液体从低处送往高处，从低压升为高压，或者从一个地方送往另一个地方。 作为液体输送设备，泵在国民经济的各个部门中得到了广泛的应用，如农业的灌溉和排涝，城市的供排水，热力发电厂的锅炉给水，原油长途输送等。在工厂车间的生产过程中，由于原料、半成品、成品及工艺介质大多是流体，就需要用泵将它们从一个设备输送到另一个设备，或从一个车间输送到另一个车间，或从一个地方送往另一个地方。 泵是维持车间生产连续性的重要设备之一，泵的正常运转是保证生产正常进行的关键，如果泵发生了故障，就会影响生产，甚至使全厂处于停顿状态，如果把管路比作人体的血管．那么泵就好比是人体的心脏。 二、泵的分类： 1、按照泵的工作原理分为叶片式泵、容积式泵及其它类型泵。 1.1、叶片式泵：是指依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能力连续地传递给液体，使液体的动能和压力能增加，随后通过压出室将动能转化为压力能的机械设备；其主要有离心泵、轴流泵、混流泵及旋涡泵； 1.2、容积式泵：是指依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化，把能量周期性地传递给液体，使液体的压力增加，直至被强行排出的机械设备；而按工作元件的运动形式又分为往复泵（活塞泵、柱塞泵及隔膜泵）和回转泵（齿轮泵、螺杆泵及滑片泵）； 1.3、其它类型泵：以其他形式传递能量的泵，如真空泵、喷射泵及水锤泵。 2、按照泵产生的压力又可分为： 2.1、低压泵：输出压力低于2Mpa； 2.2、中压泵：输出压力在2～6Mpa间； 2.3、高压泵：输出压力高于6Mpa； 三、泵的主要性能参数： 1、流量：单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q表示，计量单位为立方米/小时（m3/h）、升/秒（l/s）； 2、扬程：输送单位重量的液体从泵入口处到泵出口处所获得的能量，即水泵能够扬水的高度，通常用H表示，单位是m泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生液体汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下叶轮等金属表面产生剥落，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压力，气蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。单位为米液柱，用（NPSH）r表示吸程即为必需气蚀余量Δ/h：即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许几何安装高度。单位用米。吸程=标准大气压（10.33米）--气蚀余量--管道损失--安全量（0.5） N：泵输入功率 （轴功率） Ne：液体得到功率（有效功率） 第二节：离心泵 一、离心泵的分类： 1、按工作叶轮数目可分为： 1.1、单级泵 ：泵轴上只有一个叶轮； 1.2、多级泵 ：泵轴上有两个或两个以上的叶轮。 2、按工作压力可分为： 2.1、低压泵：压力低于100m水柱； 2.2、中压泵：压力在100——650m水柱之间； 2.3、高压泵：压力高于650m水柱。 3、按叶轮进液方式可分为： 3.1、单侧进液泵，又叫单吸泵：叶轮上只有一个进液口； 3.2、双侧进液泵，又叫双吸泵：叶轮两侧各有一个进液口。 4、按泵轴位置可分为： 4.1、卧式泵：泵轴位于水平位置； 4.2、立式泵：泵轴位于垂直位置。 5、按叶轮出来的液体引向吸入室方式可分为： 5.1、蜗壳泵：液体从叶轮出来后，直接进入 具有螺旋线形状的泵壳； 5.2、导叶泵：液体从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进入下一级或出口管路。 6、各类型泵图片： 6.1、单级单吸离心泵： 6.2、单级双吸离心泵： 6.3、多级离心泵： 6.4、立式离心泵： 二、离心泵的工作原理： 离心泵是根据离心原理设计的，高速旋转的叶轮叶片带动液体转动，将液体甩出，从而达到输送的目的。 1、离心力是指由于物体旋转而产生脱离旋转中心的力；离心原理是指做圆周运动的物体，在合外力突然消失或者合外力不足以提供所需的向心力时，将做逐渐远离圆心的运动；利用离心运动的原理制成的机械，称为离心机械，例如离心式水泵、离心式空压机、离心式风机等设备。 2、离心泵在启动之前，泵内应灌满液体，此过程为罐泵；启动后工作时，驱动机通过泵轴带动叶轮旋转，叶轮中的叶片驱使液体一起旋转，因而产生离心力；在离心力的作用下，液体被甩向叶轮出口，并流经蜗壳送入排出管；液体从叶轮获得能量，使压力能和速度能均增加，并依靠此能量将液体送到各个工作地点。 3、在液体被甩向叶轮出口的同时，叶轮入口中心处形成低压，从而在吸液管和叶轮中心处的液体之间产生压差，吸液罐中的液体在这个压差的作用下不断的经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。这样，叶轮在旋转的过程中，一面不断的吸入液体，一面又不断的给吸入的液体一定的能量，将液