成品检验判定标准(搅拌机).ppt

成品检验判定标准 汇能电器有限公司品管部 一、目的 明确成品的质量标准，规范成品的检验与判定标准。 二、检验条件 1、对色/色差检定条件—在自然光线下，距离被检物45cm，能明显见者，视为有色差；将被检物置于40W日光灯下，双眼距离被检物45cm，灯距离被检物之垂直距离为45cm，双眼距离被检物之仰角为45角，不经意的注视3~5秒，能明显见者，视为有色差。 2、外观在40W的莹光灯或在自然光下，灯距离被检物之垂直距离为60cm，双眼与被检物的距离为45cm，两眼平视待检物，注视3~5秒，如果能清楚的看见瑕疵，再按照检验规范上的相关条款进行判定。 3、配套件必须作配套检验，包括配套件的色泽、装配性能等。 4，高压测试，GS标准：3000V 0.5mA 1Min测试位置：主机带电部件（电源插头）与不带电部件（外壳、开关外壳、电源线外皮、螺钉） ETL标准：1000V 0.5mA 1Min 测试位置：主机带电部件（电源插头）与不带电部件（外壳、开关外壳、电源线外皮、螺钉) 5，功能测试--功率计、转速仪、噪音仪、拉力计（调压变压器） 6，包装检查--生产制造单、包材POM表、条码扫描仪 7，内部检查--材料POM表、CDF、扭力计、拉力计、卡尺 10，负载测试， 打蛋机(大):面粉1032g 水743g, (小)面粉 900g 水698g，将档位拔到最高档按产品的KB值测试。 搅拌机：胡萝卜切成15mm小块，胡萝卜和水按3：2配比在最高档工作1分钟。 切片机：在空载下工作30分钟。 榨汁机：一切两半的柑橘半边以50N的力对着榨汁头做压挤工作(没有柑橘的情况下直接用手压）。 电切刀：用直径55mm的硬香肠切成5mm厚的片，在刀上施加10N的力，每分钟10次，共工作15分钟。 切碎器：将肉或胡萝卜切成15mm小块300g工作30秒 立式搅拌机：每次加入胡萝卜0.5Kg，工作2min,休息2min，做10个周期。 三、检验方式 据GB/T2828.1—2003（等同于MIL-STD-105E）正常一次，水平Ⅱ抽样方案进行抽样检验。 四、检验项目分级： 按重要度分级为Cri、Maj、Min三级。AQL值为：Cri=0；Maj=1.5；Min=4.0。(有时按客人的AQL值） 五、检验判定标准及重要度分级 1. 致命问题: 1)产品经高压测试时,无报警和击穿现象 2)机内有异物 3)通电时内部发生短路 4)电机堵转/电气火花/冒出刺鼻异味 5) 0档位不断电 6)加速开关在0档位置与其它机构互锁时，加速按钮受力小于6kgf时，主机工作 7)传动齿轮相互啮合不良，齿轮轮齿跳动，发出噪音，并有崩齿 8)电源线破皮且露铜芯线 9)如果在外力作用时产品机壳、盖等发生破损、分解。破损处在产品正面，并能看见其内部结构 10)塑胶件和五金件有尖点、利边（会对人体产生伤害） 11)所有器具内不能有头发、昆虫尸体 12所用物料应与物料明细表(BOM表)及CDF相符,生产制造单上有特殊要求时应满足特殊要求 13)内部电线松散、杂乱，靠近转子、齿轮 、风叶 14)跌落后产品安全性能、功能受到影响 15)切肉机刀片高出保护罩0.2mm以上 16)有互锁开关装置的不能互锁 17)切碎器刀片不能在1.5秒内停止转动 2，严重问题： 1)档位错线、档位不顺、档位接触不良、档位功率与要求参数不符 2)单机运行噪音应不超过80dB(A),带附件如尾轴、旋转座时运行噪音应不超过85dB(A)。 3)运转有杂音、异常声响 4)空载转速与要求不符(打蛋机700~1500rpm、切片机200rpm、榨汁机50~80rpm 搅拌机/切碎器22000~32000rpm) 5)退叉动作不灵活 ，有卡滞现象 6)加速开关在0档位置与其它机构互锁时，加速按钮受力小于6kgf时，主机工作；档位开关在工作位置时，用1.0~3.0kgf按压turbo键，主机能够加速； 7)各个附件应能装、卸自如，如果扣位缺失，机身不能扣住摇头，扣位发白和断裂 8)与尾轴配合良好，装取顺畅手感良好，主机与尾轴配合接触面没有明显刮痕