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自动变速器故障.doc
自动变速器故障诊断与检修
自动变速器是一个由机械、液压和电子控制系统组成的封闭装置。一旦出现故障,检修的难度很大。在没有确定故障部位时,不能随便进行解体检修。因为自动变速器从发动机上分离后并解体,此时由于缺少ATF的压力和电流的控制,解体后的自动变速器只能检查机械系统的故障,所以其它部分的故障没有办法进行检查。因此,必须按照检修步骤进行。
1.自动变速器检修注意事项
1)首先检查常见故障部位
1-2年内通常不会发生故障。而比较常见的故障是:ATF液面高度不当或油质老化变质;液压系统漏油;节气门拉索(杆)或换档杆等联动装置松动或调节不当;发动机怠速不稳;电控系统线路连接松动或接触不良。通过外观检查,以上的故障可以迅速排除。
2)充分利用自诊断系统和检测仪器
ECU中读出,为迅速地诊断故障的范围提供依据。
3)未确定故障大致范围时不要轻易分解
2.自动变速器检修步骤
1)根据驾驶员的故障叙述进行确认操作。
2)根据确认的故障进行直观检查。
3)利用检测仪器或自诊断系统,读取故障代码。如果有故障代码,按代码进行故障的范围检查;如果无故障代码,进行下一步检查。
4)根据故障的现象,进行必要的试验操作,确定故障的性质和具体的范围。
5)根据上一步的试验结果,按范围和部位检修自动变速器。
6)进行道路试验,检验故障是否排除。
自动变速器检查和试验的目的是为了确定故障的原因和部位,从而确定相应的修理方法。一般包括:初步检查、失速试验、时滞试验、油压试验和道路试验。
1.初步检查
1)检查油平面高度:
①方法:将汽车停放在平坦的地方,起动发动机,使油温上升至70-80℃。在发动机怠速状况下,将档位手柄从P位至L位逐档稍微停留一下,再返回P位,然后拔出油尺查看油平面(本田车规定发动机熄火时检查)。
油平面过低:由于自动变速器油过少会使离合罪和制动器打滑,加速性能变坏,行星齿轮系统润滑不良。必要时要加油,但首先需检查自动变速器油的质量,如果油有焦味或发黑,应予更换。
2)节气门开度检查:
3)节气门拉索(杆)检查:
②手感检查:踏板放松,手指按动拉索,无太紧、太松感。
③记号检查:(丰田)拉索靠节气门端某处有一挡块或记号。
④断开连接检查:灵活。
节气门全开时,节气门阀的拉索标记距其套管的距离为0-1m。拉索的松或紧是由于车身和自动变速器相对位置的移动所造成的,应及时检查与调整,如图5-55所示。
限位标记距套管过远:说明节气门阀拉索过松,节气门阀过迟工作,致使车速在异常低速时才能换上高速档,使换档点提前。
4)发动机怠速检查:N档位时,发动机应在怠速工况下工作,空调未打开时,怠速转速在600-800r/rain。
若怠速过高,变速杆位于D、R位,不踩加速踏板即“爬行”,换档时发动机出现冲击和振动。
5)空档起动开关检查P及N位能起动发动机,而其他位置不能起动发动机。否则应对空档起动开关进行调整。一般是在N位时,变速器上的控制拉臂应与地面垂直,其调节位置因车而异,见图5-56所示。
6)超速档控制开关检查:(50-80℃)时,将发动机熄火,打开;点火开关,接通超速档(O/D)开关,查听变速器中的电磁阀有无操作声,再进行路试,当接通 (O/D)开关时,车速应有明显提高,如图5-57所示。
7)强制降挡开关、制动灯开关、模式选择开关、各类传感器的检查等
2.失速试验
5s。若进行重复试验,须间隔3min左右,以防止变速器油压过高。试验中如发现发动机转速超过失速转速太多
试验方法为:
1)选择一块宽敞平整的场地,停放车辆。
2)用驻车制动器或脚制动器将车轮抱死。
3)变速杆分别处在D位或R位。
4)起动发动机,使变速器油温在50—80%。
5)用三角木将4只车轮前后均堵住,防止车辆窜动。
6)发动机怠速运转,猛踩一脚加速踏板,使节气门全开,转速上升至稳定时,迅速读取转速数据,这个转速就是失速转速,见表5-5。然后分别在D位和R位各读取一个失速转速数据,如图5-58所示。
试验数据比标准数据低,原因有以下几个方面:发动机输出功率不足;变矩器中的导轮的单向自由轮滑;如果试验数据比标准失速转速低于600r/min以上时,可能是变矩器故障。
500r/rain以上,可能变矩器已损坏。
3.时滞试验
1)起动发动机,待温度升至50t以上时,调整怠速,拉紧驻车制动。
2)保持发动机怠速运转,将档位由N
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