第十章准时制及其他生产方式(生产与运作).pptVIP

第十章准时制及其他生产方式 第一节 现代企业与环境 一、现代企业生产系统环境 (一)信息技术对现代企业生产与运作的影响 (二)个性化买方市场的形成对现代企业生产与运 作的影响 1.需求多样化、个性化 2.响应速度要求越来越高 第一节 现代企业与环境 (三)产品更新换代加快和研发难度的加大对现代 企业生产与运作的影响 (四)经济全球化对现代企业生产与运作的影响 1.商品全球化 2.资本全球化 3.生产全球化 4.技术全球化 第一节 现代企业与环境 二、生产方式的发展 用机器代替手工，从作坊形成工厂 从单件生产方式发展到大量生产方式 从大批量生产方式到多品种小批量的柔性、集成化、智能化生产方式 第一节 现代企业与环境 三、现代企业生产运作管理的特征 (一)生产管理范围大为扩展 (二)多品种小批量生产时代将成为生产方式的主 流 (三)计算机技术和现代化管理技术在生产管理中 得到广泛运用 四、现代企业生产系统的功能和结构 第二节 准时化生产 一、准时化生产方式概述 (一)准时化生产的产生和发展 这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。 (二)JIT生产方式的目标 JIT生产方式的最终目标即企业的经营目的：获取最大利润。 第二节 准时化生产 (三)JIT生产方式的原则 1.适时适量生产 2.弹性配置作业人数 3.雇员保证 (四)实现JIT生产的具体手法 为了实现适时适量生产，首先需要致力于生产的同步化。 生产均衡化是实现适时适量生产的前提条件。 第二节 准时化生产 二、JIT与MRP之比较 1.适用于不同生产环境 2.管理的范围不同 3.管理思想的差异 第二节 准时化生产 三、看板管理 (一)看板（Kanban）的基本概念 看板方式是JIT生产方式最显著的特点。 (二)看板的机能 1.生产以及运送的工作指令 2.防止过量生产和过量运送 3.进行“目视管理”的工具 4.改善的工具 第二节 准时化生产 (三)看板的种类 传送看板（拿取看板） 生产看板（订货看板） 第二节 准时化生产 (四)看板的使用规则 1.不合格不交后工序 2.后工序来取件 3.只生产后道工序领取的工件数量 4.均衡化生产 5.利用减少看板数量来提高管理水平 第二节 准时化生产 四、准时化生产方式（JIT）在我国的应用 长春第一汽车制造厂最先开始应用看板系统控制生产现场作业。 第一汽车制造厂采用看板取货的零件数，已达其生产零件总数的43% 上海汽车工业总公司推行以JIT生产方式为主要内容的“危机管理” 中国二汽在变速箱厂推行JIT生产方式 第三节 精益生产 一、精益生产的产生和概念 其核心是追求消灭包括库存在内的一切“浪 费”，并围绕此目标发展了一系列具体方法，逐 渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。 第三节 精益生产 (一)精益生产的产生与推广 丰田生产方式的指导思想是，通过生产过程整体优化，改进技术，理顺物流，杜绝超量生产，消除无效劳动与浪费，有效利用资源，降低成本，改善质量，达到用最少的投入实现最大产出的目的。 第三节 精益生产 (二)精益生产概念 精益生产又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等。就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。 第三节 精益生产 (三)精益生产的内涵 首先，精益生产方式在产品质量上追求尽善尽美，保证用户在产品整个生命周期内都感到满意。 其次，精益生产方式在企业内的生产组织上，充分考虑人的因素，采用灵活的小组工作方式和强调相互合作的并行工作方式。 再次，精益生产方式在物料管理方面，准时的物料后勤供应和零库存目标使在制品大大减少，节约了流动资金。 最后，精益生产方式在生产技术上采用适度的自动化技术又明显提高了生产效率。 第三节 精益生产 二、精益生产的核心—— 精益思想 1.价值观 2.价值流 3.流动 4.拉动 5.尽善尽美 第三节 精益生产 三、精益生产的实施 1.选择要改进的关键流程 2.画出价值流程图 3.开展持续改进研讨会 4.营造企业文化 5.推广到整个企业 第四节 并行工程 一、并行工程的概念和功能 (一)并行工程概念 它是指产品的设计和制造及其相关过程的多项任务同时交叉进行，在设计阶段同步地实现设计于产品生产同期有关的过程，要求产品开发者在设计阶段就考虑到包括设计、工艺、制造、装配、检验、维护、可靠性、成本和质量等在内的产品生命周期中的所有因素。 第四节 并行工程 (二)并行工程的特点 1.并行特性