第三章仓储设备.ppt

二、分类 机械化水平高，有很强的通用性 有很强的灵活性 可以多用途使用。 具有装卸和搬运的双重功能 能提高仓库容积的利用率 有利于开展托盘成组运输和集装箱运输 成本低，投资少，能获得较好的经济效益 一、分拣作业的基本原理 分拣（sorting）是指将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类堆放的作业。 二、分拣作业的基本原理 三、分拣方法 (二)机械分拣 以机械为主要输送工具，还要靠人工进行拣选 箱式托盘分拣 :箱式托盘中装入分拣的货物，用叉车等机械移动箱式托盘，再用人力把货物放到分拣位置或借助箱式托盘进行分配。 分拣方式投资不多， 可以减轻劳动强度， 提高分拣效率。 从货物进入分拣系统到被送到指定分配位置为止，都是按照人们的指令靠自动分拣装置来完成的。 能连续、大批量地分拣货物 分拣误差率极低 分拣作业基本实现无人化 工作内容：货物在分别经过各自的分拣信号设定装置后，必须经过合流装置 工作内容：它的作用有两个：一是依靠光电管的作用，使前、后两货物之间保持一定的间距（最小为250毫米）、均衡地进入分拣传送带；二是使货物逐渐加速到分拣机主输送机的速度。 人工键盘输入 声控方式 利用激光自动阅读物流条码 计算机程序控制 工作内容：前者的作用是把被拣货物送到设定的分拣道口位置；后者的作用是把被拣货物推入分拣道口。 工作内容：用来接纳由分拣机构送来的被拣货物的装置 货物按要求分拣出来，并送到指定地点，一般需要对其中分拣信息转变为分拣指令 货物离开分拣信号输入装置后在分拣输送机上移动时，根据不同货物分拣信号所确定的移动时间，使货物行走到指定的分拣道口，由该处的分拣机构按照上述的移动时间自行启动，将货物排离主输送机，再进入分流滑道。 分拣出的货物离开主输送机，再经滑道到达分拣系统的终端 （1）分拣物品的形状、重量、容积及数量； （2）搬运的路线及其波动性； （3）单位时间内的处理能力； （4）分拣物品的种类数； （5）设备成本、占地空间、可靠性、使用的方便性、周围环境等各项条件； （6）分拣物品标记及记忆方式。 讨论: 1、在运用自动分拣系统时应注意哪些问题？ 2、人工在自动分拣系统中的作用是什么？ (一)人工分拣 是靠人力搬运，或利用最简单的器具和手撞车等把所需的货物分门别类地送到指定的地点。 劳动强度大， 分拣效率最低 输送机分拣 :用设置在地面上的输送机传送货物，在各分拣位置配备的作业人员看到标签、色标、编号等分拣的标志，便进行拣选（把货物取出），再放到手边的简易传送带或场地上 (三)自动分拣 四、自动分拣系统的主要组成 1—输入输送带2—喂料输送带3—钢带输送带4—括板式分流器5—送出辊道6—分拣道口7—信号给定器 8—激光读码器9—通过检出器10—磁信号发生器11—控制器12—磁信号读取器13—满量检出器 （一）收货输送机 （二）合流输送机 （三）喂料输送机 （四）分拣指令设定装置 （五）分拣传送装置及分拣机构 （七）计算机控制器 (六)分拣卸货道口 （一）收货输送机 工作内容：卡车送来的货物，放在收货输送机上，经检查验货后，送入分拣系统。 工作设备：辊子式和带式输送机 （二）合流输送机 工作设备：辊子式输送机 （三）喂料输送机 工作设备：辊子式输送机 （四）分拣指令设定装置 操作简单、费用低、限制条件少，但操作员必须注意力集中，劳动强度大，易出差错，速度慢 1000～1500件/小时 与键盘输入法相比，速度要快些，3000～4000件／小时操作人员较省力 ，当操作人员偶尔因咳嗽声哑等，就会发生差错 费用较高，商品需要物流条码配合，但输入速度快，可与输送带的速度同步，达5000件／小时以上，差错率极小， 根据各客户需要商品品种和数量，预先编好合计程序，把全部分拣信息一次性输入计算机，控制器即按程序执行。 （五）分拣传送装置及分拣机构 工作设备：钢带输送机、胶带输送机、托盘输送机、辊子输送机 推出器、浮出式导轮转向器、倾盘机构 (六)分拣卸货道口 工作设备：斜滑道，其上部接口设置动力辊道 “满载指示灯” （七）计算机控制器 工作内容：分拣机的各个执行机构传递分拣信息，并控制整个分拣系统 五、自动分拣系统的运作阶段 1．合流 逐步将各条输送线上输入的货物，合并于一条汇集输送机上，同时，将货物在输送机上的方位进行调整，以适应分拣信号输入和分拣的要求。 2．分拣信号输入 4、主要参数 作业量 作业高度 技术性能参数：额定起重量、载荷中心距、叉车全高、最大起升高度、自由起升高度、最小转弯半径 空间利用率 成本 （三）