2014UT工艺的编制和优化.docVIP

工艺的编制与优化 （例3）对壁厚 40mm 的容器进行透照，已知焦距为 600mm, K =1.03，求一次透照长度和搭接长度？ 已知 F=600mm,K=1.03 ,L2=40mm, L1=F-L2=600-40=560mm ? q=cos-1 K-1=13.850??? L3=2L1tanq=2′560′ tan13.850=276mm ?? DL=L2L3/L1=20mm 已知 F=600mm,K=1.03 ,L2=40mm, L1=F-L2=600-40=560mm (=cos-1 K-1=13.850 L3=2L1tan(=2(560( tan13.850=276mm (L=L2L3/L1=20mm （例4）用单壁外透法100%透照壁厚为 25mm ，外径为 1250mm 的容器环缝，焦点到胶片的距离为 700mm ，按JB4730-2005标准 AB 级照相，求一次透照长度和胶片侧等分长度及实际透照所用胶片长度？ 解：已知 K=1.1 L1=700mm??? D0=1250mm???? T=25mm Di=DO-2T=1250-2′25=1200mm q＝COS－1K-1=24.620 h=sin-1(DO/DO+2Lsinq)= sin-1(1250/1250+2′700′sin24.62O)=11.320 N=1800/a=1800/24.62-11.32=13.35?14(次) L3=pD0/N=3.14′1250/14=281mm L3“=pDi/N=3.14′1200/14=270mm Lx=2Ttgq=2′25′Ttg24.620=22.89=23mm 所使用胶片的长度LL3+Lx=281+23=304mm?360mm解：已知 K=1.1 F=5OOmm q=cos-1K-1=24.620 h=sin-1(D0/2F-DO.sinq)=(219/2′500-219′sin24.62O)=6.19O a=q+h=24.62+6.19=30.81O N=1800/a=1800/30.810=6（次） L3=pDO/N=219′3.14/6=114.6 mma，设计温度-45℃（壳程）/220℃（管程），容积55m3，介质为丙烯，规格为Φ600×4035×12(封头)/24(筒节)mm，材质为09MnNiDR；壳体的对接焊缝为双面焊（每侧的余高均为2mm）。设计要求该容器对接焊缝的射线检测比例为：壳程100%，管程20%。现要求进行射线检测的管箱（管程）对接焊缝结构尺寸见图3。请按工艺卡要求编制该管箱对接焊缝的射线照相工艺。工厂拥有的X射线机曝光曲线见图1、图2。 图1. RF-250EGM定向X射线机机曝光曲线图 图2. XXH2505周向X射线机机曝光曲线及机头结构图 表1?? 焊缝射线照相工艺卡 产品编号 E401 产品名称 丙烯蒸发器管箱 容器类别 二类 规??? 格 Φ600×12/24mm 材? 质 09MnNiDR 焊接方法 埋弧自动焊 执行标准 JB4730-94 照相质量等级 AB级 验收等级 设备型号 XXH2505 焦点尺寸 2×2mm 检测时机 焊后外观检验合格 胶片牌号 天津型 胶片规格 300×100 增 感 屏 Pb：0.03mm×2 像质计型号 Fe；Fe 象质指数 Z=9(B1)/12 底片黑度 1.2～3.5 显影液配方 天津型 显影时间 5min. 显影温度 20±2 焊缝 编号 焊缝 长度 (mm) 检测 比例 (%) TA (mm) 透照方式 L1 (mm) L3 (mm) N (张) kV 曝光 时间 (min) A1 300 ≥20 28 纵缝透照法 ≥600 300 1 210 3 B1 1959 ≥20 16 环缝内透法F=R 300 260 3 140 0.75 B2 2034 ≥20 28 环缝内透法F=R 300 260 3 210 0.75 ? - - - - - - - - - 焊缝透照布置示意图：（请在下图中补充画出胶片摆放的部位） ? 图3. 丙烯蒸发器管箱结构示意图 技术要求：（说明标识、必检焊缝部位及射线机摆放等要求） 底片标识应放置：产品编号-焊缝号-底片号-返修标记/扩拍标记（需要时）、透照日期 B1、B2缝透照部位应覆盖以B3、B4开孔中心为圆心，半径171mm的圆中所包括的焊缝及与A1缝交叉部位。 B1、B2透照时应使射线机轴线与筒体轴线同心。 编制（资格）：XXX（）??? 年? 月? 日???? 审核（资格）：XXX（）??? 年? 月 ?日 图1 90°焊接弯头示意图 图2 Ir192曝光曲线 图