HH902-Ⅱ高结合力常温发黑剂和配套产品工艺说明书.docVIP

HH902—Ⅱ高结合力常温发黑剂 产 品 说 明 书 钢铁常温发黑剂以其高效、节能、低污染部分取代了高温发黑经过20年的生产实践，HH902钢铁常温发黑剂产品质量优于行业同类产品，户的一致好评。常温发黑工艺结合力高温发黑（兰），限制工艺我所经多年的技术攻关，黑HH902-Ⅱ及配套工艺，解决了常温发黑结合力的问题，发黑膜结合力与高温发黑膜结合力可以媲美。 HH902—ⅡB常温发黑剂 钢铁常温发黑剂以其高效、节能、低污染部分取代了高温发黑经过20年的生产实践，HH902钢铁常温发黑剂产品质量优于行业同类产品，户的一致好评。常温发黑工艺结合力高温发黑（兰），限制工艺我所经多年的技术攻关，黑HH902-ⅡB及配套工艺，解决了常温发黑结合力的问题，发黑膜结合力与高温发黑膜结合力可以媲美。产品结合力非常强，Ⅱ代产品发黑膜结合力与高温发黑膜结合力可以媲美； 不增加设备，在HH902常温发黑工艺的基础上直接操作，具备常温、高效、节能、生产灵活、保护环境的所有特点； 适应性强于各种钢号产品技术指标 理化指标： 本品外观为蓝绿色透明液体，不燃不爆、不挥发、不腐蚀、运输安全，长期贮存化学性能稳定。比重：1.10±0.01 H值：2～2.5 发黑量：1公斤浓缩液可发黑钢铁表面8～10M2 。外观和耐蚀性符合GB/T15519-2002化学转化膜-钢铁黑色氧化膜(国家标准)、WJ535－82（兵器工业标准）和DIN50938（德国标准）。经机电部电镀产品质量监督检测中心检测结果为： 3%CuSO4 ·5H2 O点滴，30秒符合标准； 20%醋酸点滴：10分钟符合标准； 5%草酸点滴：8分钟符合标准。 耐磨性： 用NOS－ISO壹型磨耗试验机，测试结果远远优于Q/OJS0001－1995标准。使用方法 典型工艺流程： 前处理如采用超声波除油除锈、电化学除油除锈效果更好，成本更低。 工艺规范： 详见本所专用文件：“HH902常温发黑剂配套工艺”，与产品供应同时提供。发黑剂及配套产品 黑HH902-ⅡA 常温发黑HH902-ⅡB钢铁常温发黑剂，浓缩，加4~6倍水使用HH932脱水防锈油，直接使用，脱水时间2~5分钟。HH902—ⅡA常温发黑预处理剂 1. 概述 本品HH902—ⅡA是与本所研制的第二代钢铁常温发黑剂HH902—ⅡB的配套产品， 有利于提高钢铁常温发黑。产品本品无毒、无污染、不伤皮肤，不含亚硝酸盐、磷等有毒物质不增加设备，在常温发黑； 适应性强于各种钢号产品技术指标 理化指标： 本品外观为透明液体，不燃不爆、不挥发、不腐蚀、运输安全，长期贮存化学性能稳定。比重：1.±0.01 pH值：。使用方法 HQ-301常温发黑酸洗活化添加剂 本品为无色至淡黄色透明液体，pH值为6~8，不燃不爆、无毒、无味、无腐蚀。本品由多种表面活性剂、除锈促进剂、强力渗透剂、抑雾缓蚀剂等按最佳比例复配而成。本品专用于钢铁件酸洗（盐酸、硫酸）除锈活化，有利于彻底除锈，提高钢铁件常温发黑膜的质量。．产品本品无毒、无污染、不伤皮肤，不含亚硝酸盐、磷等有毒物质使用过程中不产生有毒、有害气体本品降低了酸洗液的表面张力，从而加快了酸洗液在钢铁表面的浸润、渗透能力，加快了锈层的剥离、溶解速度。使用本品后的工件，钢铁表面光滑均匀，白度好（钢铁本色），无斑点现象，提高了钢铁制品品质，有利于表面的成膜质量。本品抑雾。 缓蚀性并能防止氢脆发生，不易产生工件过腐蚀现象。对脱脂工序未去除干净的残留油污，可以在除锈同时被去除，进一步从工艺上保证处理效果配制按酸2%添加(1) 在酸洗池中加入计算量的水，然后按重量的2%加本剂，充分搅拌均匀； (2) 加入工业盐酸，最后所得酸洗液中盐酸浓度20%，硫酸浓度最佳为5~10%； (3) 将工件浸入液中，常温酸浸～10分钟（重锈氧化皮，可延长时间，将锈层彻底除净）; () 水洗中和转入下道工序。 加入量具体以配制吨酸洗液为例： 假设所使用的工业盐酸质量百分比浓度为36%，首先在酸洗池中加入