243_279921_机械设计课程设计----单级圆锥齿轮减速器.docVIP

机械设计（机械设计基础）课程设计说明书 设计题目__________单级圆锥齿轮减速器__________ _____ ___院（系）_ ___专业 班级__ ____学号____ ___ 设计人___________ ________ 指导教师_____________ __________ 完成日期_____2008_____年_____7_____月_____22_____日 目录 设计任务 电动机的选择 传动装置的总传动比及其分配 传动装置的运动和动力参数 4.1各轴转速 4.2各轴输入功率 4.3各轴转矩 三角带的设计 圆锥齿轮的设计 6.1齿轮初步设计 6.2齿轮校核 6.3齿轮几何尺寸计算 6.4受力分析 低速轴的设计与校核 7.1最小轴径的设计 7.2结构设计 7.3绘制弯矩、扭矩图 7.4低速轴强度校核 轴承的选择及校核 设计计算及说明 结果 设计任务 设计一个带式运输机用单级圆锥齿轮减速器。单班工作，载荷平稳，大修期4年，使用年限8年，（每年工作300天），小批生产。传动简图如图1所示。 图1 传动带所需功率P =4.5kW，卷筒转速n =160r/min 二、电动机的选择 1.传动带的功率 =4.5kW 2.设定三角带传动效率 =0.96 圆锥齿轮传动效率 =0.97 三对滚动轴承 每对轴承传动效率 =0.99 弹性联轴器传动效率 =0.99 ∴总效率=0.86 3.电动机输出功率： 查设计手册选择电动机型号为：Y132M1-6 电动机型号为：Y132M1-6 技术数据如下表格 额定功率/kw 转速 /r.min-1 电流 /A 效率 /（%） 功率因数 堵转电流 4 960 12.6 85.3 0.78 6.5 堵转转矩 最大转距 噪音/dB(A) 1级 噪音/dB(A) 2级 飞轮力距 /n.m2 重量 /kg 2.0 2.2 66 71 0.449 73 设计计算及说明 传动装置的总传动比及其分配 1.计算总传动比 2.取三角带传动比 则单级圆锥齿轮减速器传动比 四、计算传动装置的运动和动力参数 4.1各轴转速 电动机轴为0轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，低速轴为Ⅱ轴，各轴转速为： 4.2各轴输入功率 4.3各轴转矩 设计计算及说明 项目 电动机轴 高速轴 低速轴 转速（r/min） 960 417 170 功率（kW） 4 3.84 3.69 转矩（N·m） 39.79 87.94 251.71 传动比 2.3 2.98 效率 0.96 0.94 五、三角带的设计 1.确定计算功率 由《设计手册》—表 14-8得工作情况系数=1.2 故 2.选择普通三角带带型 根据、由《设计手册》—图14-2确定选用B型带 3.确定带轮的基准直径 由《机械设计》表8-3、8-7取主动轮基准直径，从动轮基谁直径，根据表8-7 取 验算带的速度 带的速度合适。 4.确定带轮的基础长度和传动中心距 根据初步确定中心距 计算带所需的基准长度： 设计计算及说明 由《设计手册》—表14-4选带的长度 计算实际中心距 5.验算主动轮上的包角 主动轮包角合适 6.计算三角带的根数z 由《设计手册》表14-13（a）～（n）得 由《设计手册》表14-9 查得 由《设计手册》表14-11 查得 ∴ Z取4根 7.计算预紧力 由《设计手册》—表14-10得 ∴ 8.计算作用在轴上的压轴力 六．圆锥齿轮的设计 6.1、齿轮类型、精度等级、材料 1）带式运输机为一般工作器，速度不高，选用7级精； 2）材料选择：大小齿轮均用20Cr，小齿轮调质，，大齿轮淬火，； 3）齿数 取 2、初步计算 载荷系数 齿数比 试验齿轮的接触疲劳极限 估算时的安全系数 齿轮使用接触许用应力 估算结果 3、几何计算 分锥角 大端模数 取 大端分度圆直径 平均分度圆直径 平均模数 设计计算及说明 外锥距 齿宽 取 大端齿顶高 大端齿根高