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现浇板裂缝的成因分析与处理.doc
一、工程概况 2
二、裂缝情况 2
2.1、梁裂缝情况 2
2.1.1、裂缝位置:(详见图1、2、3、4、5、6、7) 2
2.1.2、裂缝检测 8
2.2板裂缝情况 9
2.2.1、裂缝位置 9
2.2.2、裂缝检测(详见图17) 15
三、原因分析 16
3.1、梁裂缝原因分析 16
3.1.1、南通市建设工程质量监督站工程质量鉴定报告最终结论认为: 16
3.1.2、经过认真的观察与分析,笔者认为,本工程框架梁出现裂缝主要有以下几个方面的原因: 16
3.2、板裂缝原因分析 17
3.2.1、因该设计教室楼板采用GBF管空心楼盖,走廊采用现浇实心板,对混凝土坍落度应有不同要求,而实际施工中很难控制,走廊部位混凝土坍落度偏大,易产生裂缝。坍落度过大,易产生局部粗骨料减少、砂浆多的现象,此时当混凝土脱水干缩时,容易在表面产生裂缝。 17
3.2.2、部分密梁楼盖楼面混凝土浇注时,通常都是先梁后板,即先浇主次梁再浇板,在浇注梁时因振捣砂浆均从四周流向板中,导致板的周边下口形成少石混凝土,是现浇板龟裂的不可忽视重要原因。 17
3.2.3、混凝土浇捣时,平板振动器的使用时间以及最后收面压实时间掌握不准,产生裂缝。适当的二次抹面,可以控制混凝土初凝后出现的细微干缩裂缝的进一步开展,并使之缝合,从而可以大大降低裂缝发生的几率。 17
3.2.4、夏季施工大面积混凝土浇捣未采取可靠的覆盖措施,板面混凝土保养工作不足,导致内外混凝土不均匀收缩,产生裂缝。 17
3.2.5、泵送混凝土为了保证混凝土的和易性和泵送要求,掺入混凝土外加剂(主要是粉煤灰)掺入粉煤灰的混凝土易产生裂缝。 17
四、修补方法 17
4.1、梁板裂缝修补方法 17
4.1.1、修补原则 17
4.1.2、修补材料 17
4.1.3、修补方法 18
五、预防措施 18
5.1、梁裂缝预防措施 19
5.2、板裂缝预防措施 19
六、小结 19
某现浇框架梁板裂缝的成因分析与处理
[摘 要]以某教学楼为例,详细分析了现浇钢筋混凝土楼梁、板裂缝产生的原因,并给出了合理的处理意见,按该意见处理楼板裂缝取得了理想的效果。另外还提出了一系列控制楼板裂缝的有效措施,希望能为广大工程技术人员提供一些有益的参考。
[关键词] 现浇钢筋混凝土 梁板裂缝 原因分析 修补方法 预防措施
一、工程概况
南通市某学校教学楼工程,钢筋混凝土独立基础,地上五层,框架结构,建筑面积6841平方米,建筑高度22.10m。
教室南北方向7.2m跨度的框架梁截面尺寸250×600,设计配筋Ф8@100/200(2) ,225+122,混凝土强度等级C30。
教室大开间设计采用GBF空芯楼盖,板厚250mm,面筋8@200,底筋10@150,混凝土强度等级C30;其他走廊等部位板厚100、120mm,面筋8@150,底筋8@200,混凝土强度等级C30。
二、裂缝情况
2.1、梁裂缝情况
2009年7月底完成了教学楼主体结构的混凝土浇注,准备砌筑填充墙时,发现框架梁有肉眼可见裂缝,裂缝均处于梁跨中,各梁裂缝数量为2-4条不等。
2.1.1、裂缝位置:(详见图1、2、3、4、5、6、7)
2.1.2、裂缝检测
2.1.2.1、混凝土梁静荷载试验
对三层3/J-L轴混凝土梁进行静荷载试验。
1)检测方案
本方案在所测梁两侧板上采用静水压力作为均布荷载加荷,水柱高度计算加载量。在试验梁的跨中截面中轴线两侧对称位置布设百分表,以观测在均布荷载作用下梁挠度的变化,支座附近设置百分表来消除沉降影响。试验分五级加荷至正常使用极限状态试验荷载值,每级荷载水柱高度依次为60mm、120mm、180mm、240mm、320mm。施加荷载前记录各百分表读数;施加完后一级荷载并持续30min后,除观测梁裂缝变化情况、记录各百分表的读数外,并检测各条裂缝最大宽度。
2)检测数据(详见图8)
如图:编号为a、b、c、e、f、g的6条竖向裂缝为原有裂缝;编号为d的1条竖向裂缝及编号为h的1条横向裂缝为施加第四级荷载(水柱高度为240mm)后新产生的裂缝。施加完最后一级荷载(水柱高度为320mm)并持荷30min 后:a、梁跨中最大挠度为0.35mm;b、编号为g的原有竖向裂缝最大宽度为0.19mm;编号d的新产生竖向裂缝最大宽度为0.07mm,裂缝长度300mm。c、编号为h的新产生横向裂缝最大宽度为0.20mm,裂缝长度为360mm。
备注:因编号为a、b、c、e、f、g的原有竖向裂缝试验前已涂刷白色腻子,故无法准确检测其实际宽度。
3)现场抽测的混凝土框架梁在短期荷载下(活荷载+粉底+面层=320Kg/m2)梁跨中挠度为0.35mm,最大裂缝宽度为0.20mm。
2.1.2.2、混凝土裂缝宽度检测
1)布点示
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