材料连接设备及工艺 作者 杨立军 第3章 埋 弧 焊.ppt

1.多丝埋弧焊 (1)纵列式　各焊丝沿焊缝前后排列，焊丝接不同电源，焊接参数调节相互独立。(2)横列串联式　各焊丝合用一个电源，焊丝横跨接缝的两侧，利用焊丝间的间接电弧进行焊接，母材熔化量少，焊缝的熔合比小。(3)横列并联式　焊丝均并联于同一电源，横跨接缝两侧并列前进。 1.多丝埋弧焊 图3-45　双丝埋弧焊示意图a)纵列式　b)横列双丝串联式　c)横列双丝并联式 图3-46　纵向排列双丝焊示意图a)单熔池　b)双熔池(分列电弧) 表3-17　双丝埋弧单面焊双面成形焊的焊接参数 表3-17　双丝埋弧单面焊双面成形焊的焊接参数 2.窄间隙埋弧焊 图3-47　窄间隙埋弧焊示意图a)工作原理　b)工艺方案 3.带极埋弧堆焊 图3-48　带极埋弧堆焊和带极形状a)堆焊示意图　b)轧制带极形状1—电源　2—带极形状　3—带极送进装置　4—导电嘴5—焊剂　6—焊渣　7—焊道　8—焊件 3.带极埋弧堆焊 表3-18　带极埋弧堆焊典型的焊接参数 3.4.3　埋弧焊机的工作原理 1. MZ—1000型埋弧焊机2. MZ—1—1000型埋弧焊机 1. MZ—1000型埋弧焊机 (1)工作原理　整机电路由焊接电源控制电路、焊丝拖动电路、焊接小车拖动电路三部分组成。(2)焊机操作 (1)工作原理　 WPT1.eps (2)焊机操作 图3-30　MZ—1000型埋弧焊机动作程序框图 2. MZ—1—1000型埋弧焊机 (1)送丝拖动电路　该电路由采样电路、指令电路、比较电路、送丝电动机触发电路、送丝电动机换向电路、送丝特性控制电路、送丝电动机整流电路和送丝电动机M1组成，具有短路回抽引弧和电弧电压反馈自动调节功能。(2)焊车拖动电路　该电路包括由电位器RP2实现控制的“焊车速度控制电路”，由晶体管V5、单结晶体管VU6、触发变压器TI4等组成的“焊车电动机触发电路”，由整流桥VD34~37、晶闸管VT2、二极管VD32等组成的“焊车电动机整流电路”以及转换开关S5和电动机M2等。(3)慢送丝刮擦引弧电路　电路由起动按钮SB1、继电器K1、稳压管VS1以及送丝拖动电路和焊车拖动电路组成。(4)电压继电器熄弧电路　电路由停止按钮SB2、继电器K1、稳压管VS1、电阻R1、电容C1、二极管VD5以及送丝拖动电路和焊车拖动电路组成。 WPT2.eps 2. MZ—1—1000型埋弧焊机 图3-32　MZ—1—1000型焊机操作程序 2. MZ—1—1000型埋弧焊机 3.5　埋弧焊工艺 3.5.1　焊前准备3.5.2　埋弧焊对接工艺3.5.3　T形接头和搭接接头埋弧焊工艺 3.5.1　焊前准备 图3-33　焊接试板、引弧板、引出板和焊件的相互位置1—引弧板　2—焊件　3—焊接试板　4—引出板 3.5.2　埋弧焊对接工艺 1.平板对接双面焊2.平板对接单面焊双面一次成形3.对接多层焊4.环缝对接焊 1.平板对接双面焊 (1)悬空双面焊　悬空焊，就是焊接第一面焊缝时另一面不加任何衬垫。(2)焊剂垫法　为防止焊接过程中熔融金属发生流淌，在焊缝的背面衬上焊剂垫，先焊正面，然后再焊反面焊缝。(3)临时工艺垫板法　当埋弧焊接头要求留有一定间隙时，为保证细颗粒焊剂能填满间隙，可采用临时工艺垫板法施焊。(4)焊条电弧焊封底法　对于不便翻转且不能使用衬垫的工件，可先用焊条电弧焊在背面封底，封底焊接工艺可参考2.3节。 表3-8　不开坡口悬空双面埋弧焊的焊接参数 1.平板对接双面焊 图3-34　焊剂垫结构a)软管式焊剂垫　b)橡胶膜式焊剂垫1—焊件　2—焊剂　3—帆布　4—充气软管　5—橡皮膜　６—压板　７—气室 1.平板对接双面焊 表3-9　用“HJ431”焊接低碳钢的双面埋弧焊的焊接参数 1.平板对接双面焊 表3-10　带坡口的双面埋弧焊的焊接参数 1.平板对接双面焊 图3-35　临时工艺垫结构a)薄钢带　b)石棉绳　c)石棉板 1.平板对接双面焊 2.平板对接单面焊双面一次成形 (1)龙门压力架-铜衬垫法　利用龙门式压力架把焊件压紧在铜衬垫上，龙门式压力架一般有多个气缸，采用气动加压方式。(2)可移动水冷铜滑块衬垫　用一较短的水冷铜滑块装在焊缝的背面，在电弧下方随电弧一起移动，强制焊缝反面成形。(3)热固化焊剂垫法　热固化焊剂垫是在一般焊剂中加入一定比例的热固化物质，如酚醛或苯醛树脂等。(4)电磁平台-焊剂垫法　用电磁铁将下面有焊剂垫的待焊钢板吸紧在平台上,压缩空气膜使焊剂垫紧托焊缝根部。(5)其他衬垫　除了上述焊剂垫方法外，还有可选择的焊剂衬垫有陶瓷衬垫、陶质衬垫等。 2.平板对接单面焊双面一次成形 图3-36　固定式铜衬垫结构形式 (1)龙门压力架-铜衬垫法　 表3-11　铜衬垫横截面尺寸(单位：mm) 表3-