浅谈防撞墙施工作业经验.docVIP

浅谈防护墙施工作业经验 大西客专指挥部第四项目部所承建的晋中萧河特大桥位于山西省晋中市、太古县内，其中防护墙施工起迄里程为改DK312+000～DK332+577.21，全长20.965公里。防护墙施工总体要求为防护墙成品线条直顺，表面光滑无裂缝、无蜂窝麻面，棱角分明，底部无烂根，表面色泽一致，相邻无错台。我部所施工的防护墙，曾多次受到大西公司、中铁十局等上级部门表扬，并被其他标段参观。其中项目部根据现场实际施工情况所改良的采用PU革配铁板封堵防护墙下部的方法，因其节约成本、操作简单、保护环境的特点，被大西公司作为优秀工艺推广到整个标段。现结合现场实际施工情况，将防护墙施工过程及经验进行简要介绍。 一、防护墙施工准备： 1、材料要求 （1）钢筋：钢筋必须严格按设计要求的级别（HRB335）、直径、尺寸 、形状进行下料，表面无油污、锈蚀裂纹等现象，对于现场和钢筋加工厂长期摆放的钢筋在使用前必须除锈。 （2）混凝土：采用C40混凝土，混凝土外加剂、配合比等由实验室确定。 2、施工机具 （1）项目部防护墙施工配备铲车2辆、20t吊车2辆、自用搅拌站1座、罐车4辆。50振动棒6台、30振动棒6台、柴油发电机2台。 （2）机具包括：振捣棒、铁锹、钢板、电焊机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。 电离子割 紧线器 自制混凝土振动平台 3、试验准备 钢筋、混凝土等原材检验报告必须齐全，否则不能用于实体中。另外防护墙混凝土灌注过程中的试验器具如塌落度桶、温度计等必须准备齐全， 确保现场施工试验检测正常进行。 4、人员培训学习 施工前应组织技术培训，提高全面质量管理意识。向作业人员进行各项工作施工程序、技术规定与标准、控制措施的交底以及质量记录的建立与要求、关键施工设备等，对所有技术人员和管理干部进行技术标准、指南和设计文件的学习培训，让其各自明确自己的职责和权利，对技术工人按不同的工作内容分别做岗前培训，持证上岗。 二、施工方案的选择： 结合施工现场实际情况及对工艺工法的要求，项目部防护墙采用混凝土罐车运输、吊车灌注的方法进行施工。 三、技术要求： 1、防护墙顶面高度与相邻轨顶高程一致。 2、32m防护墙单侧长度为32.6m，由16个节段组成，其中2.3m节段2块，2.0m节段14块；24m防护墙单侧长度为24.6m，由12个节段组成，其中2.3m节段2块，2.0m节段10块（2m节段实际长度为1.99m，相邻两节段断缝宽度为1cm）。 3、直线段防护墙下半部尺寸为250mm×340mm（宽×高），上半部尺寸为200×530（宽×高）。过人槽口位于每跨梁两侧，槽口高度视防护墙顶面高程的变化而变化，直线段过人槽口尺寸为300mm×200mm×350mm（长×宽×高）。 4、每跨梁综合接地位于小里程梁端侧，距离梁端85cm，高度距离梁面15cm，,其接地预埋件需与梁体内贯穿接地钢筋焊接成整体。接地钢筋不允许外露，接地端子在施工中应采取表面封堵措施，严禁任何水泥砂浆等渣滓进入套筒。接地端子与钢筋联接处焊缝长度单面焊200mm，焊缝饱满。 四、施工工艺 1、施工流程 2、操作工艺 （1）、测量放线 ①施工放样沿纵桥向每6m一点，全桥形成一条通线，然后采用紧线器将40米钢丝拉直绷紧，拉紧后用墨斗弹出模板边线，并校核两侧防护墙内是否满足8.8m，满足以上要求方可进行下到工序，否则立即查找原因并整改。 测量放线 ②将桥下标高引至桥上，利用梁上电缆槽上接地端子作为固定的临时水准点，用于控制防护墙标高。在模板支护的控制线上每隔2米设置一个模板底面高程标准控制点，确保模板支立高程的准确性。 ③每隔10米（直线段）在桥面预埋钢筋上焊接一根钢筋，侧放出防护墙顶面高程线并用红油漆标注在钢筋上，然后拉线悬挂，作为钢筋绑扎时的标高控制点。 （2）、混凝土凿毛、调整预埋钢筋 钢筋绑扎前先对防护墙底进行凿毛处理，钢筋根部凿毛至钢筋外侧1-2cm，凿毛要求是露出新鲜混泥土，把防护墙预埋钢筋调整顺直，对于偏位过大的预埋钢筋，采用钻孔重新植筋处理，保证混凝土保护层要求。 梁面凿毛 （3）、钢筋加工、绑扎及安装 ①清除凿毛残渣后开始绑扎钢筋，梁体预埋钢筋上铁锈需要清除，钢筋绑扎牢固，位置正确，对预埋钢筋位置不准确的及时纠正或多加帮条纠偏，安装时应注意保护层预留准确，现场绑扎必须挂线施工，严禁钢筋超出标准高程，保证混凝土保护层厚度，钢筋绑扎安装完毕后通知施工现场技术员核实钢筋平面位置及高程无误后方可进入下道工序。钢筋绑扎完毕进行接地端子预埋件埋设，防护墙接地端子位置为距离梁端850mm，高度距离梁面150mm，每榀梁单侧防护墙对称预埋两个接地端子,其接地预埋件需与梁体内贯穿