洁净室施工技术.pptVIP

过滤 灭菌 常用净化设备 过滤器的密封处理 换气次数与断面风速 设计要点——空气净化 过滤 是指从现有的一批物质中筛选出符合条件的物质,去掉不符合条件的另一部分物质。 空气过滤是筛选出洁净空气,去除掉尘埃粒子.用于过滤空气的设备是空气过滤器. 设计要点——空气净化——过滤 高效过滤器 袋式初(中)效过滤器 设计要点——空气净化——过滤 送风过滤单元FFU 设计要点——空气净化——常用净化设备 高效过滤器送风口 设计要点——空气净化——常用净化设备 静压箱下方带有风量调节钮，可在下方直接调节风量 净化层流罩(FFU自循环型) 设计要点——空气净化——常用净化设备 高效过滤器的安装密封 是空气净化的关键,也是长期以来的一个难点.过滤器安装后的捡漏是最难通过的一项检验,许多洁净室的不成功就是因为密封没做好.即使洁净度达标,其捡漏也未必达标。这在其他洁净室可能不是大问题，但在制药行业的生物洁净室泄漏就意味着生菌，所以密封对生物洁净室来说是关键中的关键。 目前常用的密封方式有： 负压密封：效果最好。FFU是其典型代表。 机械压紧：效果一般。高效送风口采用较多。 液槽密封：效果很好，但施工难度较大。往往因施工影响其密封效果。 设计要点——空气净化——过滤器的密封处理 负压密封原理与效果图 设计要点——空气净化——过滤器的密封处理 液槽密封层流罩结构形式 设计要点——空气净化——过滤器的密封处理 设计要点——空调通风系统——空气处理单元 设计要点——空调通风系统——空气处理单元——空调负荷计算 根据风量与室内负荷用焓湿图计算空调制冷量、加热量、加湿量 通过管道阻力、过滤器阻力、设备阻力之和确定风机压力 设计要点——空调通风系统——空气处理单元——管道阻力计算 空调用风机结构图 风机管道性能曲线图 设计要点——空调通风系统——空气处理单元——风机选型 空调箱设计选型使用注意事项 表冷器 加热器 风机 过滤器 其它 断面风速＜2.8米/秒 负荷大时并联2个表冷器 确保风全部从表冷器通过 蒸汽加热应加旁通 北方加新风预热(电) 有良好的减震措施 风机转速不宜过高＜2000r/m 过滤段装压差表 过滤器更换方便 新风与回风之间用过滤器分隔 基础高度大于风机压头 安装检修门和检修照明 设计要点——空调通风系统——空气处理单元——设计选型注意事项 通风管道系统 风管 阀门 消音器 镀锌钢板风管 (净化空调通风常用) 不锈钢风管 (用于特殊场合) 塑料 玻璃钢风管 (用于腐蚀性气体排放) 复合风管 (用于普通空调) 传统法兰咬口风管 (加工难 漏风少 成本高 使用广) 共板法兰风管 (加工易 漏风稍大 成本低 推广中) 手动风量调节阀 (总管、支管、风口广泛使用) 电动阀 (各总管、支管切换用) 阻抗复合消音器 (排风管上少量使用) 微穿孔板消音器 (无填充材料 广泛使用) 防火阀 (各系统总管、分区必须使用) 风口调节阀 (安装在回风口上调节用) 保温材料 橡塑 (防火性能一般,使用广泛) PEF(聚乙烯发泡板) (防火性能一般,使用广泛) 离心玻璃棉、岩棉 (防火性能一般,施工困难,脱落纤维、药厂使用渐少) 设计要点——空调通风系统——通风管道 设计要点——空调通风系统——通风管道 矩形手动调节多叶阀 矩形定风量阀 设计要点——空调通风系统——通风管道 圆形电动阀 圆形定风量阀 设计要点——空调通风系统——通风管道 设计要点——空调通风系统——净化风管的制作安装 采用优质镀锌钢板，现场安装，制作车间封闭无尘 ； 加工前，镀锌板用中性洗涤剂清洗，擦净、干燥后使用； 风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝，加工镀锌钢板风管避免损坏镀锌层； 风管合口后需用塑料布封住两端，码放在清洁防护棚或车间内，安装时运入现场后再拆封口，风管安装前再次清扫干净后进行安装； 风管加工制作根据设计施工图纸要求及现场实测尺寸，绘制加工草图后逐个系统加工制作安装。 洁净室围护结构---门底自动升降密封条 门框三边使用密封胶条和门底自动升降密封条, 保证了门体系统的气密性 洁净室围护结构---门合页 合页上下左右可调，门可拆卸 洁净室围护结构---电子互联锁 多种电子互联锁形式满足医药厂房需求: 1.电插互联锁 2.电磁互联锁 3.阴极互联锁 独特的设计可满足不同功能间的需求,可使用按钮式,触摸式及传感式,最多可达8门互锁 铝框彩钢板半气密净化门横剖面 洁净室围护结构---门 钢框钢板气密净化门横剖面 洁净室围护结构---门 洁净室围护结构---窗 三道气密处理 内置干燥剂 两种专用密封胶密封 钢化安全玻璃 与墙板双面齐平 洁净室围护结构---窗 圆角窗安装在彩钢板或者密胺树脂板上，由白色或黑色烤漆铝框和双层玻璃构成，用专用