CUMT中国矿大07-第七章 长壁放顶煤采煤法.pptVIP

第三节 综采放顶煤工作面实例 1、开采条件 工作面倾斜长207m，走向推进长2570m，煤层厚度7.9-9.9m，平均厚度8.6m ，硬度系数f=2.3，倾角6?，瓦斯绝对涌出量为2.3m3/min，相对涌出量0.35 m3/t，瓦斯矿井。 综采放顶煤工作面实例之一 ——兖州煤业兴隆庄煤矿1308综放面 * * 2、工作面主要设备配套 项目 型号 主要技术指标 液压 支架 ZFS7200/20/40 中心距1.5m，初撑力6254kN，工作阻力7280kN，移架步距0.8m，电液控制 端头 支架 ZTG9000/22/38 中间反四连杆支撑掩护式，支撑高度 2.2-3.8m，支架宽度1.66-1.86mm 采煤机 SL300 采高2.0~3.5m，滚筒直径2.0m，截深0.8m，装机总功率859kW 刮板输 送机 SGZ-1000/1400 装机功率2×700 kW，中双链，输送能力2000t/h 破碎机 PCM250型 破碎能力3800t/h 转载机 SZZ1200/525 设计长度50m，运量3500t/h 胶带机 SSJ1400/3×400 运量3500t/h * * 3、采煤工艺 综采放顶煤一次采全高采煤法； 采高3.5m，截深0.8m，放煤高度5.1m ； 采煤机端部斜切进刀双向割煤方式； 移架滞后煤机后滚筒3-5组支架追机作业； 推溜滞后移架20-25m； 拉后部运输机滞后放煤口15-20m； 采用一刀一放单轮顺序放煤方式，放煤步距0.8m。 * * 4、工作面生产能力 工作面长度207m，煤厚8.6m，循环进尺0.8m，每日9个循环，割煤高度3.5m，割煤回采率97%；放煤高度5.1m，放煤回收率78%。每月生产29d，正规循环率90%。则： 循环产量=207×0.8×3.5×0.97×1.35＋207×0.8×5.1×0.78×1.35=1648（t） 日产量=1648×9=14847（t） 月产量=14847×29×0.9=387517（t） 月进尺=7.2×29×0.9=187.9（m） * * 关键技术： 大采高综放工作面设备配套技术； 大采高综放工作面煤矸流场特征及工艺参数优化； 大采高综放工作面的自动化控制技术； 大采高综放工作面采出率控制技术。 综采放顶煤工作面实例之二 ——潞安王庄矿6203大采高自动化综放工作面 * * 6203工作面切眼长214.5m，可采长度1740m；煤层厚度稳定，全煤含夹矸5层，煤层总厚7.0m；煤层倾角1-5°；绝对瓦斯涌出量 1、开采条件 16.2m3/min，瓦斯矿井。 * * 序号 设备名称 型号 技术参数 1 液压支架 ZF7000/20/40 工作阻力7000kN，支撑高度2.0-4.0m，支架移动步距800mm，额定初撑力5710kN，支护强度0.9 MPa，通风断面＞16m2，底板比压1.8MPa 2 采煤机 MGTY400/930-3.3D 采高2.0-3.8m，装机总功率930kW，卧底量366mm，滚筒直径1800mm，牵引速度0-13.8m/min，电压等级3300V，实现在线监测功能 3 刮板输送机 SGZ960/2×700 运输能力1800t/h，电机功率2×700kW，链速1.2m/s，减速机型号JS-800，速比1:39.831，电压等级3300V 4 转载机 SZZ-1200/400 输送量3000t/h，电机功率400kW，链速1.48m/s，圆环链规格2-φ38×137，减速机型号JS-400，速比1:27.46，电压等级3300V 5 顺槽皮带机 DSJ140/230/3×400 运输能力2300t/h，电机功率3×400kW，带宽1.4m，带速3.15m/s，电压等级1140V 6 乳化液泵站 BRW-400/31.5 流量400L/min，额定压力31.5MPa，电机功率250kW，电压1140V 2、主要配套设备技术参数一览表 * * ZF7000/20/40大采高放顶煤液压支架 * * 6203工作面系统集成图 * * 3、综放机组自动控制技术 综放液压支架控制技术 控制系统：独立控制＋群组控制 控制模式：时序控制＋位置控制 放煤控制：勘探信息＋预设时间 * * “三机”联动控制技术 采煤机位置检测装置和自主定位装置 基于采煤机动态跟踪的三机联动控制系统 综放液压支架自动控制系统 三机联动控制系统 * * 实现了综放机组及运输设备、动力设备的远程控制及状态监测； 综放液压支架移架时间从20秒减至10秒； 综放机组开机率从48％提高到77％。 * * 4、实施效果 我国第一个特厚煤层自动化采煤、掘进的工业化实践，采掘工人减少50%，综放工作面年产量从500万t增至800万t，煤炭采出率提高10％，取得了重大经济和