(模具专业)省级验分项自评表_.docVIP

国家示范校项目学校省级验收 分项自评表 一级指标 2.重点建设专业 二级指标 2.1人才培养模式与课程体系改革 三级指标 2.1.1学校形成了比较完善的“工学结合、产训一体”人才培养模式，模具专业在此基础上实施多元化人才培养通过企业调研、专家论证最终形成《模具制造专业人才培养方案》。再到培养实施与评价等，均形成了系统、规范、科学的制度与要求，并得到全面落实。 自评分 自评依据 学校成立了模具制造专业建设委员会，聘请了9名企业专家和骨干教师作为委员，指导专业建设。召开专业建设委员会工作会议，研讨和制定调研制定行业调研问卷、企业问卷、企业员工问卷、同类学校问卷和毕业生问卷和人才需求调研方案。组织教师对14家企业、135位企业员工、7间中高职学校、100名本专业毕业生进行问卷调查，形成《人才需求调研报告，并邀请3位高校教授、7位模具制造企业专家和本校3位骨干教师进行论证。邀请12名企业资深模具制造实践专家到校召开实践专家访谈会，形成了模具制造专业工作任务与职业能力分析。组织骨干教师与企业专家研讨，撰写《模具制造专业人才培养方案》，邀请了3位高校教授、7位模具制造企业专家和本校3位骨干教师进行论证。结合学校的“工学结合、产训一体”人才培养模式，完善本专业工学结合培养过程，规范教学组织管理、教师授课教学和班级管理。 成立了“订单式”人才培养工作小组，通过与企业洽谈、调研，进行可行性研究，与美的集团、德豪润达股份有限公司2家企业分别签订合作协议，共同开展“美的”订单班、“德豪”订单班教学，“订单”班学员达49人，占该级人数23.6%。 校企业合作研讨、编写了《顶岗实习方案》，邀请企业专家和骨干教师进行了论证、修改。与佛山市顺德区诚泰精密机械有限公司和江门市新会鸿基五金电器厂2家企业签订校企业合作协议，并在12级模具班开展了顶岗实习工作，做到顶岗实习率100%。 佐证材料目录 模具制造专业建设指导委员会架构 模具制造专业建设指导委员会章程 模具制造专业人才需求与职业能力调研方案 模具制造专业人才需求与职业能力调研问卷 《模具制造专业人才需求报告》 《模具制造专业人才需求报告》论证 模具制造专业实践专家职业能力分析专题研讨会资料 《模具制造专业人才培养方案》论证 《教师任课安排表》 《实训场地安排表》 《教材使用情况表》 《课程教学进度表》 《教案》 《课程表》 《班级教学日志》 《班级成绩表》 “订单式”人才培养工作小组 “美的”订单班成立资料 “德豪润达”订单班成立资料 “美的”订单班实施 德豪润达”订单班实施 《顶岗实习方案》 《顶岗实习方案》论证 《顶岗实习合作协议》 《顶岗实习学生名册》 《项岗实习成绩表》 《三年级学生分流表》 模具专业创新人才培养模式总结会资料 《模具制造专业顶岗实习工作总结》 国家示范校项目学校省级验收 分项自评表 一级指标 2.重点建设专业 二级指标 2.1人才培养模式与课程体系改革 三级指标 2.1.2 以工作过程系统化为主导，充分体现职业活动过程为原则，制定《工学结合课程体系方案》和《模具专业工学结合教学标准》。制定5门核心课程的课程标准、实施方案和教学资源建设计划并付之实施。建立体现工作过程为主导的教学模式，改革教学方式，推行项目教学、案例教学、场景教学等教学方法，并形成教学方法改革总结性材料。 自评分 自评依据 为了准确定位模具制造专业核心课程的培养目标，制定相应的课程标准。校企业合作编写了模具制造专业课程建设相关制度，并进行了论证。通过对模具制造岗位调研，分析模具制造具体岗位的职业能力，编写了《电火花线切割编程加工》、《Pro/E零件造型设计》、《模具钳工基本技能操作》、《Mastercam数控加工》、《模具制造》等5门核心课程的标准、课程资源建设计划，并进行了论证与修改。组织专家与骨干教师召开“工学结合课程体系”总结性工作会议，对构建实施工学结合课程体系总结。 佐证材料目录 《模具制造专业工学结合课程体系方案》 《模具制造专业工学结合课程体系方案》论证会 《模具制造专业课程体系构建和实施管理办法》 《模具制造专业课程体系构建和实施管理办法》论证会《模具制造专业工学结合课程体系方案实施总结》 三级指标 2.1.3. 校企合作编写5本核心课程的教材、教案、电子课件、习题库、试题库、教学视频等教学资源，校企合作设计并制造冷冲模和注射模具教具。 自评分 自评依据 成立了有企业人员参与的《电火花线切割编程加工》、《Pro/E零件造型设计》、《模具钳工基本技能操作》、《Mastercam数控加工》、《模具制造》等5门核心课程教学资源建设小组。每门核心课程均校企合作编写了能体现工学结合特色的教材、授课教案、电子教案、习题集、试题库、教学素材库，拍