XXX钢结构工程监理细则.docVIP

1.适用范围： 本监理细则适用于建筑工程的单层、多层以及网架、压型金属板等钢结构工程的制作、安装的工程监理 2.编制依据： 2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 2.2《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 2.3《建筑钢结构焊接规程》GBJ81-91 2.4《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82—91 2.5《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90 2.6 建筑工程监理合同和已批准的工程监理规划 2.7 工程施工承包合同和已批准的施工组织设计 3.工程特点及质量目标： （略） 4.钢结构工程的监理工作流程 4.1钢结构制作工程的监理工作流程 4.1.1型钢件 放样、号料→切割→矫正和成型→边缘加工→制孔→构件验收→ 涂装、编号 4.1.2管球节点 放样、号料→切割→管球节点加工→焊接和焊接检验→制孔→验收→ 涂装、编号 4.1.3 H型钢 放样、号料→切割→H型钢组立→焊接→矫正和成型→焊接检验→ 端部铣平→制孔→磨擦面处理→磨擦面实验→构件验收→涂装、编号 4.2钢结构安装工程的监理工作流程 地脚螺栓复测→钢柱安装→各层钢梁（含钢次梁及柱间支撑）安装→屋面系统安装→ 主体钢构验收→柱脚砼二次灌浆→墙面和屋面檩条安装→墙面和屋面彩板安装→ 构件面漆涂装→验收 5.施工准备阶段的监控要点 5.1熟悉合同文件、设计文件及有关技术资料，组织或协助业主组织图纸会审和技术交底，填写设计图纸会审和技术交底情况记录，编写会议纪要。 5.2钢结构工程施工单位必须具备相应的钢结构工程施工资质。 5.3总包单位若分包钢结构构件制作或安装工程，应填写分包申请，并提供分包单位营业执照、生产许可证和相关资质证书。监理人员审查后，符合要求者签返分包申请，同意分包。不符合要求者退回分包申请，要求总包单位重新选择分包商，重新申报。 5.4审批施工单位提报的钢结构制作、安装的专项施工方案。符合工程实际情况、设计要求和施工技术规程的，签返《施工组织设计（方案）报审表》，同意实施。否则，退回《施工组织设计（方案）报审表》，要求施工单位修改后重新报审。 5.5检查、复核施工单位的地脚螺栓的测量记录，允许偏差符合下述①—④条的规定时，签返《施工测量放线报验单》。 ①、基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差应符合GB50205-2001之表10.2.2的规定。 ②、采用座浆垫板时，座浆垫板的允许偏差应符合GB50205-2001之表10.2.3的规定。 ③、采用杯口基础时，杯口尺寸的允许偏差应符合GB50205-2001之表10.2.4的规定。 ④、地脚螺栓（锚栓）尺寸的允许偏差应符合GB50205-2001之表10.2.5的规定。 否则，退回《施工测量放线报验单》，要求施工单位对超标点进行整改，并填写《整改复查报审表》。整改合格后，签返《施工测量放线报验单》。 5.6检查施工机具的数量及性能，符合工程实际情况、施工组织设计的，签返《进场设备报验单》，同意进场使用。否则，退回《进场设备报验单》，要求施工单位重新组织施工机械进场，重新报验。 5.7对运抵现场的钢构件、高强螺栓、普通螺栓、檩条、压型钢板、保温棉、防火涂料等材料，必须符合设计规定和材料的有关技术标准；并有出厂合格证和相关试验报告。制作钢构件使用的各类母材、焊条、焊丝及焊剂应按施工图的要求选用，其性能和质量必须符合国家和行业标准的规定，并有质量证明书或检验报告。如采用其它钢材和焊接材料代换时，必须经设计单位同意；同时，有可靠的试验资料和相应的工艺文件。 5.8构件进场时，施工单位还应提供：焊接工艺评定报告、主要构件验收记录、预拼装记录、高强螺栓及磨擦面抗滑移系数检验报告、焊缝的无损检验报告、涂装材料的检测资料、钢构件产品合格证、制作中对技术问题的处理协议文件等技术文件，并填报《建筑材料报审表》，配合监理人员对各种材料分类进行检查验收。对资料齐全，规格和型号符合设计要求者，签返《建筑材料报审表》，同意进场使用；不符合要求者退回《建筑材料报审表》，并监督不合格构件完全退出施工现场。 5.9钢构件的存放场地应平整坚实，无积水；钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。 5.10检查基础砼试块报告，砼强度值要达到设计允许钢构件安装的要求值。基础周围应回填夯实，且场地基本平整；基础的轴线及标高的基准点标志应准确齐全。 5.11上述各项工作准备完毕后，施工单位填报《工程开工报审表》，符合