CO2压缩机安装方案.docVIP

CO2压缩机安装方案 一、概述 M-85/206型CO2压缩机是专门为尿素合成系统设计的关键设备，它主要由主机和辅机两部分组成。主机包括机身、曲轴、连杆、十字头、中体、盘车机构、气缸、活塞、填料函、吸排气阀和余隙缸等部件。辅机包括缓冲器、冷却器、分离器。 M-85/206型压缩机的安装施工，其装配性强，技术复杂，精密度高，因此要认真贯彻自检、互检和专业检查的原则。各工序都必须严肃做好自检记录，隐蔽工程除做好记录外，还必须经过甲方有关人员的检查并同意后，方允许隐蔽；施工过程中，如发现有必要对某处进行修改设计时，必须事先征得有关部门的同意后再进行修改，并记入竣工图中。编写应严格按《化工机器安装工程施工验收规范》通用规定HGJ203-83的规定执行。 二、安装前的准备工作 1.技术资料的准备（安装前应具备下列技术资料） 1）机组出厂合格证明书及下列技术检验证明书。 2）机身、中体、气缸、主轴、连杆、活塞杆等主要部件的时效处理证明书。 3）机身试漏合格证明书。 4）气缸本体、主轴、连杆和活塞杆等部件的无损探伤合格证明书。 5）气缸本体及水冷却夹套的水压试验合格证明书。 6）压力容器的水压试验合格证明书。 7）高压件（管件、阀门及坚固件）的无损探伤合格证明书，应符合《钢制压力容器技术条件》GB150-89的有关规定。 8）重要零件和机器所符的管材、管件、高压紧固件、阀门等材料的材质合格证明书（或抄件）及阀门试压合格证明书。 压缩机出厂前预组装或预试运转记录。 9）主机设备图、安装图、易损件图及安装、操作、维护、说明书及有关技术资料。机组装箱清单。施工单位的安装方案 压缩机安装前应具备以上各种技术资料和图纸及机组设备图、安装图、基础图和有关工艺图。对这些资料要认真领会，必要时进行图纸会审并提出质疑。另外还应准备《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ204-83对置式压缩机等资料。 2.人力、物料的准备 开工前应将劳动力组织好，将施工机具测量仪表和各种材料准备齐全，详见各具体计划。 3.现场的准备 1）压缩机安装前，应先接通水源、电源，使运输和消防道路畅通无阻。 2）压缩机厂房应门窗封闭，有充足的照明，天车应安装好，压缩机基础强度应达到设计要求，最低也不能低于混凝土强度的60％。 3）车间内平台过道，扶梯装设完毕，以保证施工安全。 车间应具备符合要求的消防安全措施，如新厂房与生产车间连在一起，应设法与生产部分隔离。 4）如果施工时气温过低，应根据施工和技术要求，采取必要的防寒、防冻措施。 5）压缩机正式安装前，技术负责人或工程技术人员，对参加施工的人员进行技术交底和安全技术教育。 三、压缩机的开箱验收和保管。 设备开箱验收前应组织开箱验收人、组，制订制度、方案、审查各种表格，做到人人负责，做到不乱放、不损坏、不丢失。 设备开箱应根据装箱清单，设备图和其它技术文件，对照检查全部零件、部件、附件、备品、随机工具和材料，以及出厂合格证、图纸、技术资料的齐全情况，检查各零件、部件、附件、备品等的表面有无缺陷、损坏、锈蚀等情况，并做好记录。对当场发现的缺件、损坏件、锈蚀严重的零部件应报交制造厂拿出处理意见。 机组在开箱时未能发现而在安装过程中发现的设备缺陷、损坏和锈蚀等情况，应会同有关部门分析原因，及时处理。 机组开箱后，应妥善保管，贵重的、细小的零件应收回工具房或设备库。要注意保护加工面不受损伤，要保护好设备表面漆层，不要过早清洗防锈油，如清除防锈油后较长时间内不能组装，应涂防锈油。 安装现场应保持清洁、干燥，不得进行有尘土飞扬的工作。机组上空有焊接或其它作业时，必须采取防火和防止落物击伤设备的措施。 四、基础验收及垫铁地脚螺栓 1.基础验收： 基础移交安装前，应提供基础座标、标高，几何尺寸的实际测量图表。基础沉陷观测记录、基础合格签证。由甲方组织土建、设备安装等有关人员参加的验收组，制订验收方案，审查验收表格。 基础检查验收有两个内容，其一是外观检查，移交安装的基础不得有裂纹、蜂窝、孔洞、露筋等缺陷，预埋件要齐全合格；其二是复测压缩机及辅机基础的轴线、标高各部，几何尺寸是否符合设计要求。在复测过程中要一边测定，一边画上墨线，复测合格后及时移交。 机组安装就位前，应将基础上平面铲成麻面，清除地脚螺栓孔中的积水，木片及其它杂物，并使之保持干燥。 2.垫铁 压缩机安装中使用的垫铁，一般为平垫铁和成对斜垫铁混合使用，即每组中有一对斜垫铁，一块平垫铁，垫铁面积应按HGJ203-83规定的要求进行计算而定，可以在主轴承下面两侧各放一组垫铁；与中体滑道相连接的机身下面放一组垫铁，地脚螺栓两侧各放一组垫铁；其它部位的垫铁间距为300～400mm，垫铁应露出10～15mm，垫铁组伸入机身底面的长度，应超过地脚螺栓孔中心。 为使垫铁能平稳地放置在基础上，必