基础及地下室施工安全技术措施.docVIP

**基础及地下室施工安全技术措施 1.工程概况 **工程为框架结构，地下一层，地上三层，建筑面积4026m2。 本工程基础底板厚400mm，局部直线加速器处为1200mm；地下室外墙厚400mm，直线加速器处墙体最厚达2.4m，顶板最厚处达2.45m。 2.模板工程 本工程采用墙、柱、梁、板一次组合成型，地下室直线加速器部位属大体积砼，柱大多数为框架柱，且截面尺寸不大，同时考虑至梁柱的接缝处理。 2.1模板选材 2.1.1基础底板模板 基础底板外侧模采用竹胶合板模板，背楞所用的横肋、竖肋均采用60×90mm木方，间距500mm，外侧使用木方支撑到基坑底及基坑支护桩侧壁上。 2.1.2地下室墙体模板 地下室直线加速器部位，砼墙体最厚处达2.4m， 主要选用2440×1220×15mm竹胶合模板，采用Φ20对拉螺栓固定，对拉螺栓中间为100×100×2mm厚止水环，螺栓间距300×300mm，竖向楞采用60×90mm木方，间距300mm，水平楞采用2［120×53×5.5槽钢h面背对背放置，间距为300mm。 对于小于等于400mm的砼墙，同样采用2440×1220×15mm竹胶合模板，竖向楞采用60×90mm木方，间距500mm，水平楞采用2根Φ48×3.5mm的钢管，间距为500mm，采用Φ14对拉螺栓固定，对拉螺栓中间为100×100×2mm厚止水环。支撑采用大头柱子及紧线器顶拉模板，间距：直线加速器部位为600mm，其他墙体为1200mm。基础板上预埋300mm长［120×53×5.5槽钢，结构层内150mm,露出结构层150mm作为支撑点。 2.1.3独立柱模板 采用15mm厚竹胶合模板，柱子四面各面宽度方向均使用整张模板，以保证砼上结构的工程质量，提高砼表面观感。柱箍采用60×90mm木方，间距500mm,镰刀卡子锁牢。斜撑用木方及紧线器顶拉，每一侧上口顶一道，与地锚环对拉；下口模板与预埋柱角固定筋顶牢。 2.1.4框架梁模板： 底模、侧模均用15mm厚竹胶合清水模板，底模用60×90mm木方，沿梁长度方向做底楞，楞下使用T型大头柱子支撑，间距为600mm。梁侧模水平方向用60×90mm木方设横楞3道，竖楞用60×90mm木方，间距900mm，用板底木方支撑上口，间距900mm。 2.1.5顶板模板： 直线加速器部位顶板最厚处达2.45m，模板采用15mm厚竹胶合板，主、次龙骨均采用60×90mm木方，间距均为300mm，竖向支撑采用［120×53×5.5槽钢，间距为300×300mm，。 其他部位的顶板，同样采用15mm厚竹胶合板，主、次龙骨均采用60×90mm木方，间距均为300mm，竖向大头柱子支撑间距为900×900mm。横向楞必须需经过挑选，并压刨平整，截面大小一致，大头柱子底用木楔子找平，柱底设水平拉板。 2.2主要部位模板受力验算： 2.2.1墙体模板： 内力计算： 地下室直线加速器外墙最厚处达2.3m，墙体高为4.05m。 砼侧压力标准值： F=0.22γct0β1β2V1/2 （施工手册第四版缩印本517页） F---新浇混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2） γc---混凝土重力密度 t0---新浇混凝土的初凝时间[可采用t0=200/（T+15）] T---混凝土的温度 β1---外加剂影响修正系数取1 β2---混凝土坍落度影响修正系数取1.15（施工砼坍落度在110-150mm） V---混凝土浇筑速度取2m/h H---混凝土侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高度 h---混凝土的有效压力高度 F1=0.22γct0β1β2V1/2 =0.22×24×[200/(25+15)]×1×1.15×21/2=42.9KN/m2 F2=γcH=24×4.05=97.2KN/m2 取F1=42.9KN/m2 混凝土侧压力设计值：F＝F1×分项系数×折减系数(515页) =42.9×1.2×0.9 ＝46.332 KN/m2 倾倒混凝土产生的水平荷载，取F2=4KN/m2（514页） 其荷载设计值为:4×1.4=5.6KN/m2 两种荷载总计：F3=46.332+5.6=51.9KN/m2 q1=46.332×0.3/1000=13.9N/mm q2=51.9×0.3/1000=15.6N/mm (1)竖向60×90mm木方验算： 木方间距为300mm考虑木材长度有限，故按三等跨连续梁计算。 查表得:E=9000N/mm2 I=3650000mm4 W=81000mm3 M=0.1q1l2=0.1×13.9×3002=125100N.mm 强度计算：σ=M/W=125100/81000=1.54N/mm2＜fm=13N/mm2(满足要求) 挠度变形验算：ω=0.677×q2l4/100EI