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万能材料试验机常见故障解决方案

标准集团(香港)有限公司 万能材料试验机常见故障解决方案 1、万能材料试验机示值超过1%时? (1)摆锤的重锤编号与试验机不一致。 (2)机体倾斜,安装垂直度不符合要求。 (3)推杆、压板、摆锤等的变形。 (4)刀刃松动或损坏。 (5)夹具歪扭或不同心。 (6)指针轴上的小锤重量改变及其它。 此外若示值误差超过一1%时,还应考虑以下几种情况: (1)度盘附针阻力过大。 (2)绘图机构产生的阻力过大。 (3)齿杆与齿轮太脏或齿合太紧,或许控制簧片把齿杆压住。 Standard International Group(HK) Limited 标准集团(香港)有限公司 (4)摆锤、指针轴、联杆等处的轴承,齿杆异向滑轮太脏或锈蚀。 (5)测力活塞有较大的摩擦。 (6)联杆或轴承与机体有摩擦。 2、示值误差超过11% ,但各点差值基本相同是何原因? (1)杠杆臂比改变,如摆锤短臂刀刃松动,受力后严重位移,应调整后固紧。 (2)推杆与压杆接触点到摆锤转轴的距离有变化,如误差为负,应设法稍增大此距离,反 之应减小。 3、度盘前后不一致是何原因? 度盘起点示值-1%,但随载荷的增加而递增,是由下述情况引起的。 测力机构向摆锤扬起方向倾斜,应按前述调整其不垂直度。 (2)齿杆不垂直(或弯曲),与压板接触的一端较低,应检查校直齿杆,或调整升高其接触 端。 (3)压板与齿杆垂线夹角减小(压板向内变形),应检查和校直压板。 4、最小度盘(甚至包括中间度盘的起始点)误差超过-1%的原因? (1)副针阻力过大,应清洗稍加润滑油或调整副针转动灵活。 (2)摆轴、指针轴的轴承或齿杆齿轮太脏,生锈,应擦洗后加浓度很小的润滑油。 (3)测力活塞不垂直,测力活塞太脏,表面锈蚀或减少摩擦的装置失去作用,活塞下端未 正确落在托架上而产生弯扭等,使测力活塞摩擦增大,要严格检查测力活塞的各部位是否正确, 并消除不正确现象。 5、度盘中间某点示值误差突出是何原因? 度盘中间某点示值误差突出且偏负值可能是由于: (1)副针转到这个方向,其摩擦阻力特别大,应清洗调整控制副针的簧片。 (2)指针轴弯曲或该处齿牙(包括齿轮)有损坏,或存在阻碍物,增大了阻力,应检查修理。 Standard International Group(HK) Limited 标准集团(香港)有限公司 (3)测力活塞油缸外壳,固定测力活塞位置的两槽内某处有毛刺,使测力活塞在该处停止 下降,应检查修理。 (4)度盘中间某点示值误差突出而偏正值的情况少见,即或有之,可以检查齿条在该点处 是否升高。 6、度盘最后一点误差特别偏负值是何原因? (1)安全开关位置调整不当,应调整位置。 (2)摆锤或联杆下有障碍,应检查消除。 (3)指针轴上的线坠,线太短,应当消除。 (4)作图机构或推杆起点调整不当,未到极限位置前己有阻碍,应检查调整接触头。 7、某一度盘的的示值误差特别突出,(各点误差基本一致)是何原因? 主要祛码重量不合设计有求,应检查祛码编号、重量,核算其重量,以核算重量作加荷试 验,知道示值合格后,按新的重量配换祛码,但如原祛码重量超过者,一般在没有充分核算依 据前,不宜采用消减祛码重量的方法来处理,应另配换祛码,而暂保存原祛码,更不宜随便在 祛码上钻孔来减轻重量。 8、示值变动度超差是何原因? (1)不稳定的摩擦所引起,如指针、推杆、摆锤等处轴承不灵活,工作活塞,测力活塞不 正常产生摩擦,应予清洗。 (2)刀刃松动或缺损,应检查固定紧。若刀刃缺损应更换。 9、震动? 试验机开动时,特别是加荷过程中,指针抖动或引伸计测量试样变形时,测量镜中刻度抖 动其原因是: (1)机械共振:来源于试验机附近的其它机器,如锻造、冲压、重型机械、金属切削机床, 大功率电动机等机器的震动,而引起试验机的共振,因此,

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