《标识标牌的粘接工艺要求》.docVIP

标识标牌的粘接工艺要求 按一般正常的操作，标识标牌在粘接前不需要进行特殊的表面处理。但是并不等于标牌的粘接面可以任意污染。 软质薄膜标牌，不论采用真空镀、丝印或涂底层，在操作加工完毕后都应立即涂压敏粘接剂。如因条件所限不能立即涂胶，亦应用洁净纸包封存放，避免油渍、汗渍及尘埃的污染。 软质纸标牌可以在图文印刷前，先在纸张背面涂覆压敏粘接剂并与防粘纸复合，保护胶面不被污染，再行印刷。待图文印刷完毕后，经钢刀模压痕待用。这种先经复合保护的纸质标牌几乎不存在污染现象，表面处理主要针对载体面言。载体表面清洁处理要求亦不甚严，只要表面干燥、无油渍、尘埃等即可达到粘接的要求。 金属标识及标牌在图文制作前都需经多种形式的表面清洁处理，在制作过程中，除机械成型外，多与酸、碱等溶液接触，而其表面基本不接触油脂，唯一的污染为手渍和尘埃。因此，除注意机械成型过程中设备油污及手渍的沾染外，标牌粘接面无需经特殊清洁处理。处理的重点是载体的表面。 载体的表面材料无非为金属、漆面（包括金属底和塑料底导喷漆表面）及塑料表面等。 以裸露金属层为标识标牌载体表面的产品极为少见。漆面载体表面在经喷漆并干燥处理后，应用纸张包封隔离，防止污染，粘接标牌时可直接使用。如需清洁处理，可用溶剂不能对漆面有溶胀或破坏作用。 塑料载体表面的污染比较严重，这种污染来源于塑压模具的脱模剂，加油脂、石蜡等，以及在塑压后的修整加工中粉尘及油污的污染。这类污染使塑料表面能下降，不利于粘接，应用不溶胀或破坏塑料的溶剂进行清洁处理。标识标牌制作 文章来源：