移印作业指导书.docVIP

东莞新锐电子有限公司 DongGuan Sunrise Electronic Co.,Ltd 文件编号：SR-SOP-0088-A/0 印刷组移印作业指导书 ************************** 编制部门（者）：前段课印刷组 审核部门（者）：生 产 部 确认部门（者）：管理者代表 实施日期：2008年 1 月 23日 一、目的：明确移印的作业程序和工作要求，规范作业方式。 二、适应范围：移印胶头印刷 三、责任者：印刷组操作员 四、内容： 4.1移印前的准备工作 4.1.1移印员必须提前10分钟到达车间,根据《印刷生产排表》,明确当班所生产的机台及产品型号,与对班员工做好交接,认真做好上班前的准备工作; 4.1.2准备并放置好生产所用的各项物品,包括:铁盘、海绵、剪刀、印刷传单、生产报表、工序卡等: 4.1.3根据《印刷生产排表》上的型号取用正确的标准卡放入标准卡盒内,禁止无卡或错卡作业,防止印刷错误; 4.1.4按要求做好机台例行保养及记录,确定机台可否正常运转: 4.1.5做好工作区域内的“5S”工作: 4.2移印操作方法及步骤: 4.2.1核对传单编号、型号和产品是否与标准一致，明确《工作标准卡》上的内容及有关说明事项。 4.2.2根据印刷图案要求和承印产品的KEY形状,领取合适的胶头以及正确的置具、钢模。 4.2.3将钢模放入油槽内正确的位置用螺丝锁紧,然后检查胶头的弹力(是否已老化),并擦净后安装,安装时,应先将胶头用强力胶粘牢于小木板上,并与胶头滑块锁紧,套入上滑的卡槽内,调整其位置与钢模上的图案相吻合,再用螺丝紧固即可。 4.2.4根据印刷工序领取油墨,根据需用量将搅拌均匀倒入油槽内,并使之呈水平面,随后把油墨瓶擦拭干净交调油员归还油墨库。 4.2.5调试好机台的最佳移印速度、承印压力及往返行程,然后取一模产品放入置具内,拧动调节旋钮,使胶头与产品的胶印部位相吻合然后将置具用定位平板锁紧于移印机的底座上。 4.2.6移印油墨印至产品需印刷部位后,使移印头归位,取出产品,仔细检查印刷图案是否与标准卡样品相符,自检合格后填写《首件确认单》经QC确认OK后方可正式生产。 4.2.7正常生产时将产品逐一放在铁盘里摆放整齐,满一盘后,放入相应的信号标签,将产品端入烘干机烘干。同时，移印员在操作同时对所印产品进行自检，印出的不良品应整齐摆放与良品区分，并加以标示。 NO 修改内容 日期 修改人 文件管制章 1 2 3 4 5 PAGE：1/2 东莞新锐电子有限公司 DongGuan Sunrise Electronic Co.,Ltd 文件编号：SR-SOP-0088-A/0 印刷组移印作业指导书 ************************** 编制部门（者）：前段课印刷组 审核部门（者）：生 产 部 确认部门（者）：管理者代表 实施日期：2008年 1月 23日 4.2.8必须将传单上印刷相应的工序及日期，班别，操作员工号，机台号填写完整。然后将产品与传单一起交给加硫员加硫，并叫加硫员给你发放你所须印的产品。 4.2.9下班前，要认真填写每日生产报表，临下班时交与领班处。若传单未完应将其放回未完的产品桶中，并与对班人员作好交接事宜。 4.3生产过程中应注意的事项及规定: 4.3.1在操作中应特别注意:在生产前需要检查铁盘是否干净,手、置具上是否沾油，并时时保持手、铁盘、置具及工作台的清洁： 4.3.2严格遵守传单管理流程规定:上一张传单产品(含不良品)全部清完后方可接下一张传单生产 4.3.3打出的不良品要及时经领班确认并处理: 4.3.4生产过程式中,机台及工作台上不允许有不同型号、不同模或不同工序的产品，以免相混或漏印刷； ４.3.5非休息期间不可随意离开工作岗位: 4.4在生产过程中注意事项及不良解决措施: 4.4.1在生产实际过程中，经常出现以下几种不良现象： ①痕迹 ②颜色浅淡 ③厚薄不均 ④积油 ⑤扩散 4.4.2不良类型及解决措施: 不良种类 不良原因 解决方法 ①痕迹 胶印头损坏 调整胶印头的位置或更换新的胶头 ②颜色浅淡 油墨偏稀 胶印头压力太大 1. 用电吹风将油墨吹干，减少稀释剂比例 2.减小胶印头的压力 ③厚薄不均 底座未垫平或胶印损坏 胶印部位与胶印头位置偏差 将底座用小粘纸垫平或更新的胶头 调整机台使胶印KT位于胶印头中部 ④积油 1．底座未垫平、胶印头压力太小