呆滞产品给予的心得.docVIP

呆滞分析 到08年8月份至成品呆滞金额已超过600万，其中成品呆滞500万，包材呆滞90万，占总销售额的0.46%，严重影响产品经营质量，给公司带来了沉重的库存负担。 注：按成品平均毛利为50％, 呆滞为(600*50%+90) 万元,按年息 5%，年利损失19.5万元。 一、成品呆滞 ⑴、10个典型呆滞成品明细 产品名称 规格 数量 最后排产日期 入库数量 涨价前销售数量 涨价后销售数量 天选 200*20 994件 3-27 725件 465件 31件 天选 80*50 585件 3-27 375件 446件 111件 胜托 200*50 807件 3-26 400件 1055件 172件 银多粉 200*20 711件 3-26 750件 1744件 240件 蓝色天选 200*20 635件 3-26 375件 1331件 277件 大榜 40*100 1101件 5-21 750件 2700件 877件 安卡 100*50 942件 3-26 600件 0 0 终极 100*40 514件 1-30 500件 0 0 爆氟 350*20 823件 4-15 715件 1784件 657件 信彩 8*50*6 490件 3.26 458件 0 0 注：涨价前后是按4月15日为准。 ⑵、成品呆滞分析 1、从呆滞日期和最后一批生产量看,产品在安全库存方面没有规划和要求,因产能紧张和产品涨价冲击,对于产品生产量与需求量认识有了错位. 如: 天选200*20最后一批生产3吨是3月27日生产的,入库数量为725件,现呆滞994件,说明在生产时已经至少有200多件库存,此产品在3月19日涨过一次价,所以在3月27日生产之前,客户已经有一次产品要涨价而备库存的过程,而我们在有库存的情况下3月27日又排产3吨,是没有考虑市场需求数量. 经验所得:安全库存是在本段时间内保证的最低库存,最低库存量要有销售目标,不能盲目的安排最低库存,当最低库存受到价格波动的影响时,销售目标有了变动,最低库存才能随其更改. 2、从产品实际用量上看，对于前期已经铺下一定量的产品，没有片区预测坚决不提前安排排产。 如：大榜40*100呆滞1101件，前期发货2700件，其中鄂东发货最多945件，在没有稻飞虱预警情况下5月12日又生产750件,完全成为呆滞.。 经验所得：对于前期已经铺下一定量的产品，主要是非广普性药剂，要及时与产品经理或者业务员沟通市场存有量，在没有害虫发生预警或者片区预测发货的情况，坚决不排产。 3、冬储过量.，冬储从去年的11月到今年的2月份，其间生产批量大，批次多，是最容易产生呆滞的时期。 如：终极（100*40，12*50*6，），上顶（10*50*6，100*40）去年后期华东，华南，广东个别片区销售不错，冬储其间水剂微乳剂（小袋）是瓶颈线，具０７年销售曲线，甲微盐产品有２个高峰期一个是３－5月份，一个是８－９月份，为保证３－４月份销售冬储数量脱离了市场需求。主要原因是今年前期全国普遍低温，南方好多省份出现几十年不遇的冻害，害虫的数量也比往年减少了很多。 经验所得：及时了解市场对于产品销售的利与弊，市场出现销售弊端，要及时做出相应措施（比如为适应市场出阶段性促销政策）消化库存为主，提高周转率。 ４、批次生产量过大,超出市场需求量和销售日期。生产过量的产品,一但错过最佳销售期,出政策也难销售. 如:爆氟350*20最后一次排产时（4月15日）有765库存，排产5吨715件全部呆滞，其产品发货主要是在3-5月中旬，5月底曾发布发一件爆氟350*20的赠一件衣服政策，结果并没有人相应，爆氟350的主要用于水果区水稻区销售甚少，所以5月份以后销售量会突然降低， 经验所得：一旦错过最佳的销售时期，出政策也没有用，提高对危险库存的洞察力，把握最佳时期。 总结建议： ①、年初制定执行性强的全年销售预测,对每一个产品做出明确的销售曲线. ②、重视月安全库存量，对于安全库存量合理性(月销售数量/月安全量)和月销售预测准确率同时进行考核. ③、了解市场动态,加强片区发货预测,第一时间掌握市场给产品销售带来的机遇,阶段性政策实施在产品销售最佳时期. ④、对于改版,涨价或者有其它变动的产品,要及时更改其销售观念,不能按以前销售思想按部就班. ⑤﹑产品经理每周例会提出现危险库存的产品，商量其销售对策。 二、包材呆滞 （1）10个典型呆滞包材 产品名称 数量 最后排产量 最后排产日期 最后采购日期 采购数量 采购时库存 终极12卷料 56527米 4吨 1月30日 3月14日 30000米 26527米 上顶12卷料 49965米 2吨 2月21日 3月14日 30000米 19965米 标正粉剂200*20通用彩箱 7231个 0