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机械安全知识培 训 机械危险:机器零件、工具、工件或飞溅的固体、流体物质等的机械作用可能产生伤害的各种物理因素的总称。 1.一般机械设备的危险因素 机械设备危险主要是设备的运动部分，比如传动机构和刀具，运动的工件和切屑。如果设备有缺陷、防护装置失效或操作不当，则随时可能造成人身伤亡事故。 （1）传动装置的危险 机械传动分为齿轮传动、链传动和带传动。由于部件不符合要求，如机械设计不合理，传动部分和突出的转动部分外露、无防护等，或自身安全防护意识差，不小心及违章操作可能把手、衣服绞入其中造成伤害。链传动与皮带传动中，带轮容易把工具或人的肢体卷入；当链和带断裂时，容易发生接头抓带人体，皮带飞起伤人。传动过程中的摩擦和带速高等原因，也容易使传动带产生静电，产生静电火花，容易引起火灾和爆炸 2.机器设备的危险 机器设备的旋转部位和运动部位，危险性很大。 ①其旋转部分，如钻头、缠丝机旋转的工件卡盘等，一旦与人的衣服、袖口、长发、围在颈上的毛巾、手上的手套等缠绕在一起，就发生人身伤亡事故； ②操作者与机床相碰撞，如由于操作方法不当，用力过猛，使用工具规格不合适，均可能使操作者撞到机床上； ③刀具伤人，如切板机、纵剪机或高速旋转的钻头、砂轮片，如果违规操作就容易削去手指甚至手臂。 3.机床安全事故分类 金属切削加工中常见的伤害事故：⑴刺割伤。操作人员使用较锋利的工具刃口，如机工车间运转的车、铣、刨、钻等机床的刀具，就像快刀一样，能对未加防护的人体部位造成极大伤害。⑵物体打击。车间的高空落物，工件或砂轮高速旋转时沿切线方向飞出的碎片，可导致人员受到打击伤害。　　 　　　 　　　 　 ⑶绞伤。机床旋转的皮带、齿轮和正在工作的转轴都可导致绞伤。 ⑷烫伤。切削加工下来的切削崩溅到人体暴露部位上导致人员烫伤。 4、安全事故 4、安全事故 1、九十年代初的一个夏天，广东XX国有企业机加工车间一位女工，操作车床加工长轴，用锉刀锉削工件时，袖口被工件缠绕到，造成右手骨折为四节，上衣被工件撕毁。 2、1982年7月的一天，广东省糖机厂机加工车间一位年轻女工，在操作车床时，因电风扇吹向人，头发辫子被车床丝杆缠绕，结果头发辫子连带着头皮一起被拔出，导致头发以后都不能再生长，悔恨终身（图1）。 3、1985年12月，广东轻工系统的一家工厂，一名男技术工人操作车床时，因带手套操作，手套被夹具装置的螺丝钉钩住，致使该工人身体贴着车床夹具装置，胸膛被夹具装置迅速挖掉，鲜血满地，当场死亡。 事故原因分析： 在车工安全操作规程里规定，“操作机床时，要穿好工作服，袖口要扎紧；女同志要戴安全帽，将发辫纳入帽内；不准戴手套操作机床等”，可见这些简单的要求在机床操作中的重要性。造成事故的原因都是平时我们工作中不注意细节，一个小小的疏忽，就能造成巨大的损失。 6.安全操作规程 1、按要求着装。不准戴围巾、手套、穿拖鞋、凉鞋，均应穿长裤。长头发的应戴好安全帽。敞开的衣服必须扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子内，切记在有转动部分的机器设备上工作时，绝不能戴手套。 2.操作机器时精力不集中，思想开小差，结果发生误操作，导致事故； 3、机器运转时，禁止用手调整或测量工件，应停机测量，并把刀架移到安全位置。 4、工件和刀具装卡要牢固，禁止用手触摸机器的旋转部件。 5、保证作业必要的安全空间，机器开始运转时，严格实行规定的信号。 7、禁止把工具、量具、卡具和工件放在机器或变速箱上，防止落下伤人。 8、感到有危险时，立即操作紧急停车键。 9、一旦发生事故，应立即停车拉下电闸，保持现场，及时汇报有关人员共同 分析原因，总结经验教训。 10、清扫铁屑时，戴手套工作； 11、实践场所禁止吸烟，实现教学场地“无烟区” * * 图1：女工长发被卷入机床