聚苯乙烯高密度聚乙烯两次共混的研究第一次反应共混条件对共混物性能的影响.pdfVIP

第 1 卷第 3 期 建 　筑 　材 　料 　学 　报 Vol. 1 No. 3 1998 年 9 月 JOURNAL OF BU ILDIN G MA TERIAL S 　 Sep. 1998 聚苯乙烯/ 高密度聚乙烯两次共混的研究( Ⅰ) ———第一次反应共混条件对共混物性能的影响 1 王文新 　顾在春 　夏 　平 　周持兴 　颜德岳 (上海交通大学高分子材料研究所) ( 1 　浙江湖州师范专科学校化学系) ( ) ( ) 摘 　要 　在有机过氧化物引发剂的作用下 ,让聚苯乙烯 PS 和高密度聚乙烯 HDPE 在 HAA KE 流变仪的密炼室中进行反应共混 , 以使聚乙烯增韧聚苯乙烯. 设计并采用一种两 次共混的方法. 研究了引发剂的种类及浓度 、苯乙烯单体 、第一次共混温度 、转子转速 、第 一次共混时聚苯乙烯与高密度聚乙烯的比例等因素对共混物性能的影响. 关键词 　聚苯乙烯 ; 高密度聚乙烯 ; 反应共混 ; 增韧 中图法分类号 　O 63 　　PS 具有很多优越的特点 ,但易脆裂 ,抗冲击性能差 ,因此人们试图通过加入韧性较好的 HDPE ( ) 以下均简称 PE 来改善 PS 的抗冲击性能 ,但是 PS 和 PE 之间的相容性很差 ,链段之间相互扩散 的倾向较小 ,相互之间的结合力低 ,故机械共混物的性能很差. 采用加入增容剂的方法虽可提高两 [1 ,2 ] ( ) 相界面间的结合力 ,增加共混体系中 PS 和 PE 的相容性 ,然而增容剂 如 SEBS 价格较高 ,经济 上不合算. 近年来 ,PS 和 PE 反应共混增容的技术开始受到人们的重视[3～5 ] 并取得了一定的进展 , 但共混物所达到的抗冲击性能远低于使用的要求. 为此笔者设计并采用一种两次共混的方法 ,即在 过氧化物引发剂的作用下将 PS ,PE 和苯乙烯 St 单体首先共混制得母料 ,然后将此反应共混物与 PS 机械共混. 两次共混方法在一定程度上克服了一次共混的缺点 ,使第一次共混时产生的 PS 和 PE 的接枝和交联共聚物更好地分散 ,显著提高了最终共混物的性能. 本文主要阐述了该方法第一 次共混过程中各类因素对共混物性能和形态的影响. 1 　实验部分 1 . 1 　实验原料 ( ) 高密度聚乙烯 GD7255 ,辽宁石油化学纤维工业总公司 ; 聚苯乙烯 PS535 ,湛江中美化学工 ( ) ( 业有限公司 ;苯乙烯 St ,化学纯 ,上海裕利化工厂 ;过氧化物类引发剂 Ⅰ和 Ⅱ Ⅰ———低温过氧化 ) 物类引发剂 , Ⅱ———高温过氧化物类引发剂 . 1. 2 　PS 和 PE 共混物的制备 将 PS ,PE 及 St 单体与不同浓度的过氧化物分别在 HAA KE Rheocord 90 流变仪的密炼室中熔 融混合 ,时间为 8 min ,制得共混物母料 ,再将制得的母料与 PS 进行第二次共混 ,得到 PS/ PE 最终 共混物. PS/ PE 共混物制备的各种条件见表 1. 1. 3 　共混物性能的测试 将所制得的 PS/ PE 最终共混物制成 50 mm ×10 mm ×3 mm 的非标无缺 口冲击样条 ,在 XCJ 40 简支梁冲击试验机上测定其抗冲击强度 ,然