b03005 设备维修与保养制度.docVIP

设备维修与保养制度 编号: 一、目的： ?规定生产设备保养、维修考核管理制度，旨在保障设备在使用过程中，能够得到良好的维护保养，提高设备使用效率，减少修理维修费用，保障设备正常运转，延长寿命。?保证《生产设备日常保养制度》的实施。 二、范围 适用于本公司所有生产设备管理、使用维护、保养及维修工作。 三、支持文件? 《生产设备日常保养制度》 《生产设备管理制度》 四、职责 4.1设备科 4.1.A．负责各车间生产设备操作规程、点检表的建立完善，并进行定期检查 4.1.B．负责 生产设备日常保养制度在各车间实施 4.1.C．负责对各车间填写的《设备维修通知单》的原因核查、备案 4.1.D．负责工厂所有的设备的工保、项修、大修理的管理实施 4.1.E．依照《生产设备管理考核标准》对各车间维护保养工作情况进行考核评分 4.2生产车间 4.2.A．负责生产设备的点检工作，保持生产设备的完好性 4.2.B．负责生产设备的日常维护保养工作 4.2.C．负责执行生产设备安全操作规程和安全防护措施 4.2.D．负责对故障设备的报修，并严格填写《设备维修通知单》 4.2.E．负责对车间所有设备的状况（A：使用 B：停用 C：故障使用 D:待修 E：修理中）和每台设备的责任人员的统计和更新记录 《每周设备状况变动情况统计表》具体工作由各车间各班组长完成，于每周五交总经办分析、整理归档，随时保持资料的完整性、准确性。 五、考核项目 5.1 生产设备的点检 5.1.A．日常点检原则上是在不停止生产的情况下,由操作工人按照（设备由车间指定人员进行）制定的日常点检卡中记载的项目逐项进行认真详细检查，把检查结果按规定的符号记录在点检卡，以便分析。具体做到以下几点：（1）设备完好牌存在（2）设备固定资产牌存在（3）设备整齐、清洁（4）设备润滑 5.1.B．使用两班以上的各种主要机械和动力设备，必须严格履行设备的交接班制度，在认真填写“设备交接班记录”并签字确认的同时，作好设备点检巡查工作。对于交接班过程中，由于没有认真点检巡查、核对，造成接班后发生问题应由接班人承担相应责任。“设备交接班记录”不准撕毁涂改，交车间设备员备案 5.1.C．对生产设备的关键部位应进行定期点检，具体由车间维修工人将设备作部分解体，将检查结果记入定期卡内，作为安排计划检修和进行统计分析的管理考核依据 5.2 设备的安全操作 5.2.A． 操作人员必须严格按照设备安全操作规程和工艺文件进行设备的操作，严厉禁止在不熟悉设备安全操作规程和不明白生产工艺的情况下操作设备 5.2.B．设备操作人员依据操作规程规定的维护保养项目，保证设备清洁、润滑，工具放置整齐，防护装置、线路管道安全可靠 5.2.C．严格禁止在设备运行时离开岗位，发现故障应立即停车，自己不能处理的应及时通知维修人员检修，并填写《设备维修通知单》 5.2.D．认真执行交接班制度，填好交接班记录，对于重点维护设备,应填好交接班运行记录 5.2.E． 熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，做到“会使用、会保养、会检查、会排除故障”提高操作技术水平 5.3 设备的维护、保养 各车间主管应严格执行设备日常维护保养制度，依照设备维护保养制度，做好设备的日常维护保养、一级保养、二级保养， 5.3.A．操作人员的定机维护、保养： 班前检查、清洁、润滑，班内紧固、调整松动机件，班后擦拭、注油、点检整齐? ?a. 工具、附件齐全，工具箱、料架及加工件放置整齐，设备完好标牌、固定资产牌齐全； b. 设备防护装置及零件齐全完整，各种标准完整清晰； c. 各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。 清洁? a. 设备内外清洁，无黄袍、油垢、锈蚀，无铁屑杂物； b. 各滑动面、齿轮、齿条无油垢； c. 设备周围地面经常保持清洁，无积油、积水和铁屑及杂物。 5.3.B．各车间组长巡回检查，检查操作工人对设备的使用和机器设备的运转情况，督促操作工人完成点检、保养工作。遇有小故障时，应协同操作工人检查处理 5.3.C． 一级保养 ?以操作工人为主，维修工协助对设备局部进行检查，主要工作有：清洗、打扫所规定的部位，疏通油路管道，紧固松动零件，调整设备所有的操作机构、开关等。一保完成后应由车间小组组长进行验收、记录。 5.3.D．二级保养 ????? 以维修工为主，操作工协助，对设备进行局部解体检查和修理。主要工作有：更换或修复易损件，局部维修和修理电气系统等。二保完成后由设备科会同车间共同验收、记录存档。 5.4安全防护 ? 5.4.A． 在设备使用前，应按编制的“设备安全操作规程”，进行有关技术条件、操作程序、维护项目、紧急措施等的安全培训工作。 5.4.B． 在设备使用过程中，应遵守工厂生产工程科制订的产品工艺文件流程，明确各项工艺