等静压成型压力对石英砂烧结砖性能的影响研究.pdfVIP

中国陶瓷工业 2009年4月第16卷第2期 文章编号： （2009 ）01-0029-04 1006-2874 等静压成型压力对石英砂烧结砖性能的影响研究 1 1 1 1 1 1 2 宋杰光 黄进财 刘勇华 刘慧 黄顺旺 黄浩 吴伯麟 (1.九江学院材料工程系，九江：332005; 2.桂林工学院有色金属及材料加工新技术教育部重点实验室，桂林：541004) 摘 要利用低品位石英砂制备高性能石英砂烧结砖，通过对原料和砖体物相分析、砖体的显微结构分析以及砖体的物理性能分 析，研究等静压成型压力对砖体性能的影响。结果表明：随着成型压力的增加，砖体的烧结温度逐步降低至最低点然后升 高，其中65MPa成型的砖体比100MPa成型的砖体的烧结温度要高15℃。砖体的抗压强度随着成型压力的增大，先升高 砖的国家最高标准MU30级。 关键词石英砂，烧结砖，成型压力，性能，等静压成型 + 中图分类号：TQ174.6 1 文献标识码：A [7- 8] 开发研究 。 在成型工艺中，最为关键的是其压力大小和方向不同，对 1 前 言 素坯的致密度有很大的影响，也是影响陶瓷烧结及陶瓷性能 [9] 的直接因素 。研究成型压力对高性能石英砂烧结砖（承重砖） 目前，国内外工业随着科技的发展日新月异，在当今工业 这种新型建筑材料的烧结及物理性能的影响及规律，为此类 原料需求量大大增加的时期里，各种能够被利用的高品位天 新型建筑材料的生产制定合理的成型工艺参数奠定基础。 然或合成的矿物原料都被广泛的利用于工业生产，高品位石 本文对利用低品位石英砂制备高性能烧结砖[10- 11] 的同一 英砂就是其中一种[1]。经过几十年甚至上百年的工业发展，有 种烧结砖配方分别采用等静压成型制备此种烧结砖的砖坯， 些工业相继改行甚至倒闭，其中重要的原因之一就是原料资 比较成型压力对烧成工艺条件以及制品的物理性能的影响规 源消耗待尽，产品性价比过低所致。随着科技的进步和高品位 律，为制备更高性价比的高性能石英砂烧结砖寻求到合理的 天然资源的消耗，不少新兴产业随之产生，在这些产业中，绝 成型压力。 大部分是利用工业废料或低品位原料制备高性价比的“绿色” 产品[2- 3]。发展到当今，高品位石英砂作为一种应用非常广泛的 2 实验过程 非金属矿物原料，大量用于铸造工业、玻璃制造、砖体建筑、建 筑工业及塑料和填料工业；更高品位的石英砂还应用于光学 2.1原料制备 玻璃、航天、航海、军事工业和尖端科学仪器等工业部门。但是 将石英砂放入磨罐中，加入适量水球磨24h ，取出烘干备 绝大部分工业生产都在消耗高品位的石英砂，甚至有部分石 用，石英砂的化学成分见表1。向球磨石英砂里加入粘土及其 英砂被用于房屋建筑的混合砂浆原料，使得石英砂的性价比 值较低，几乎很难体现它的经济价值[4]。 他熔剂，进行配料，球磨混料，取出烘干备用。 2.2砖的制备 近年来由于全国范围建筑业的大发展，促使乡镇砖厂一