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常减压装置三顶瓦斯回收系统运行分析与探讨

第37卷第8期 化工技术与开发 V镒.37No.8 2008年8月 ofChemical 氏hnolog),DEⅣe10pmentInd喊ry 珧.2008 常减压装置三顶瓦斯回收系统运行分析与探讨 何小龙1李善建2 (1+孛匡蚕纯嚣安石化分公鼋技零爱基处,陕秀嚣安7l∞筠; 2.西安石油大学石油炼化工程技术研究中心,陕西西安7l0075) 攘耍;夯缨7孛墓露纯黢爨公逶疆安石纯努公霹2毒}鬻减筮蒸壤装鬟三覆瓦絮弱牧系统鳇运符馕浇,静黠系 统运行过程出现的问题,提出了解决思路和改造方案,总结了运行经验。 关键词:常减压装置;三顶瓦斯;压缩机 孛霾分类号:霹£9繇 义慧标识弱:转文章编号:l酣1.9购5(弱隧)鹪.∞5l睨 中国石化股份公司西安石化分公司2#常减压 工艺流程见图1。 蒸馏装置,原设计年加工原油《薪疆塔河稠油)50万 ·骞轰鼓空 t,生产重交沥青35万t,年开工时数5000h,于 褰点兹空l l口f_丁 亿蓑鼙 2000年6月建成投产。2006年3月进行技术改造 设计,改造惹攘王塔河中震原洼能力为主∞蠢t· a~.年开工时数8400h。装置原设计未考虑三顶瓦 卿韶≤立摊.限哺捞限1- 斯回收系统,为杜绝瓦斯直接排放大气,回收瓦斯气 [j去菇糊冷面荣油循习:……”…’ 孛高戳如值的轻烃组分,2∞6年装置大检掺时。2# 常减压蒸馏装置增加了三顶瓦斯回收系统。 2设计主要参数 l 瓦斯匿收系统的工艺流程 2.1原料嚣斯气 2#常减压蒸馏装置的初、常顶瓦斯和减顶瓦斯 原料瓦斯气的组成见表l。 自塔顶回流罐经管线汇合后进入瓦斯分液罐分液, 衰l鬣簸气组残及溅量 罐赢凝缩洼宣流至地下轻污油罐,瓦斯气体盘罐预 匡瑟怎堡盛 链墨盒量』强 进入螺杆压缩机压缩,压缩后的瓦斯压力提高至 № 1.162 O.4MPa左右进入气液分离器分液,气液分离器液 Q+ 1.548 媛笼 2.628 位通过2个电磁阁控制,液位高时排液电磁阀打开。 锈28.457 柴油排入地下轻污油罐;液位低时补液电磁阀打开 ∽ O.090 i—cI 7.614 向压缭枕喷柴演。分液后的紫浊经柴油冷却器冷却 髓一CI 13。8院 后循环使用,喷入螺杆压缩视。瓦斯气体经瓦斯冷 n一沪 O.189 i—Q 3.024 却器冷却至40℃后,再进入瓦斯分液罐分液,凝缩 n—c5 2.317 油自压进入常颚回流罐,瓦斯气嚣送

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