新闻纸工厂纸机构造原理培训材料.pptVIP

新闻纸工厂11150纸机构造原理培训教材 保全车间 2008-06-26 纸机描述 新闻纸工厂抄纸机设计车速为2000 米/分，纸机网部宽度为11.15米，采用世界上最先进的DCS系统、QCS系统和电气传动系统；主要设备由芬兰METSO公司提供，是目前世界上幅宽最宽、车速最快、单机产能最高、装备最先进的新闻纸生产线，产品各项质量技术指标均为国际一流水平。 纸机的主要设计参数： 设计车速2000米/分钟，工作车速1900米/分钟，网宽11150mm，卷纸机净纸宽度10549mm，最大卷纸直径3700mm，定量范围40-52 g/m2，设计标准定量48.8 g/m2 ，日产量1408吨，成品纸灰分9%，成品纸水分7%。 ???????? 流浆箱 流浆箱形式为“Opti-Flow 喷射式流浆箱。这种形式的流浆箱是为2000米车速的夹网成形器专门设计的，以确保纸机的高车速及高效率。主要技术参数是： 唇板出口宽度：10980mm 最大上网流速：208l/s/m 回流：最大10％ 稀释水比例：最大10％ 流浆箱唇板开度通过双速电机和蜗轮调整，调整范围为6-70mm。 流浆箱 ? 流浆箱 为确保唇板开口平直并保证纸机横幅曲线，通过唇板区热补偿系统来调节唇板及堰板的温度，使其在正常运行情况下接近浆温，或在停车期间达到设定值。 同时，还可通过微调旋钮对唇板调直。这些手动旋钮均已编号，每个旋钮上都带刻度，标明唇板条距零基准线的偏离。 ? 流浆箱 通过流浆箱调偏，来调整着网点。流浆箱调偏由电机与蜗轮来实现。唇板的位置可控制室读取。 ? 流浆箱偏斜的调整范围为：工作范围?6mm，清洗位置+100mm ???????? 网部 网部形式为Opti-former立式夹网。网部包括一个成形辊.真空伏辊.驱网辊，加载元件与真空吸水箱。加载元件与真空吸水箱使纸页的脱水能得到准确的控制。这个区域是整个网部对成纸质量影响最大的地方。 流浆箱来的浆直接射入成形辊与内网间的间隙。纸页在成形辊处的网子包角内两面同时脱水。纸页竖直方向的填料分布是通过调整成形辊的脱水量来调节的。这个地方的操作参数就是成形辊真空室的真空度。 网部 网部 在成形辊之后是加载元件与真空箱的脱水。成纸的匀度就是在这里通过控制脱水强度来控制的。操作参数为加载元件的加载压力与真空箱的真空度。真空箱后一个真空室的真度用来对纸页中的填料分布进行精调。 伏辊的包角已设计到最大，辊子上有两个真空室，后者为高真空室。伏辊后面有起支撑作用的脱水板，以确保内网能高速稳定地运行。各真空箱的数量与真空度均是根据成纸的最终干度、浆料配比、内网的传动功率及网子的使用寿命来设计的。 网部 加载元件表面是通过T形槽安装的陶瓷条，气动加载或卸载。加载元件均带喷淋，以用于清洗和陶瓷条润滑。加载元件可通过提升机构转移到维修与换网位置。该提升机构与胸辊提升共用。 真空箱表面也是陶瓷面板或陶瓷条，箱体上带排水与真空接头。这些接头是通过气动加压的软管来密封的，密封控制可以是自动的。真空箱上带喷淋，用于真空室清洗和陶瓷面板的润滑。每个真空箱均带现场真空表。真空箱两端的真空区宽度是可调的。 网部 网部的机架是悬臂梁式的。在机架的设计中，已考虑到辊子与网子的更换需要。为了保证网部周围地区的清洁，主要辊子下面都安着接水盘，以防水花在网子下面四处飞溅。同时，网部传动侧接通风系统，以降低该地区的空气湿度。 网子校正器由齿轮电机驱动。网边由非接触性的光电装置感知并发出信号，以控制电机的动作。停车期间，校正器锁定在中间位置。 网子张紧器由齿轮电机驱动。网子张力通过安在校正辊传动侧轴承座上的张力传感器来测量。 网部 网子清洗装置用以除去高压喷淋产生的水雾。网子通过空气吹风来干燥或使水分曲线一致。上面的陶瓷条也是通过T形槽安装的。 刮刀是为高速纸机特殊设计的。刮刀片材料为碳纤维，通过气动软管加压。网部安有很多喷淋，用以清洗和润滑。最关键位置的喷淋管内部带清洗刷和冲洗阀，当清洗刷动作时，冲洗阀打开。高压喷淋带液压摆动器。喷淋管的喷头为红宝石材料。为了能往网子上喷保护剂或化学清洗剂，网部配备了化学喷淋管。 网部 引纸水针的位置与角度是可调的，喷头材料为红宝石。开车期间，两个水针中有一个备用。水针上有位置测量传感器，用以准确快速地测量纸页的位置。 为确保纸边的平稳运行，在真空吸移辊操作侧与传动侧安有纸边真空箱。纸边真空箱在纸机方向和纸机横向上都是可调的，通过气动转移机构进行调整。上面有真空宽度调整的装置和润滑喷淋 压榨部 压榨部是opti-press形式的串联式双靴压。由于纸页在运行过程中是运行路线越直越好，以便将出压榨后的回湿程度降到最低。纸页从网部经真空吸移辊吸到吸移毛布上，进而到一压。纸页经过转移真空辊，到达有双毛