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定子绕组故障分析 定子绕组的故障可分为：断路、短路、击穿和反接四种 断路定义及其可能的原因 一、断路：定子绕组是由线圈串联组成，各组再根据一定的接线形式连接成一个完整的绕组，由于各种原因而引起其中的某点断开。 1、绕线时，线圈高出端板内径，浸漆时碰到模具时，造成断线。 2、引出线拉断或脱焊，这是造成定子断路最常见的原因。 3、穿套管时，挑线的时，用力不当，造成线伤或断线。 4、装箱时，套管露出箱外，叠压时压住套管，造成漆包线断线。 5、接线时，游离漆包线，装机时，造成漆包线断线。（如图一、图二） 6、绕、接线时，由于模具或人为因素造成塌包，装机时，转子擦到线包，引起的线伤或断线。（如图三） 7、脱漆时，脱漆机调太紧，造成漆包线断线；漆膜未脱干净，而引起的装机时不通电。 8、定子绕组的整形尺寸不符合要求，线包过高，擦到转子风叶，转子旋转时，风叶便擦到定子绕组而造成断路，线包过宽，装机时擦到机壳造成断路。 9、浸漆时，定子未上紧，掉落烘箱内，造成漆包线线伤或断线。 10、当定子绕组短路或击穿时，部分定子绕组电流剧增，使线圈烧断而形成断路。（如图四、图五） 11、定子在加工流转过程中造成的断线。如手势不正确、磕碰、摔伤等等。 短路定义及其可能的原因 二、短路:当一个线圈内部有几匝因绝缘损坏而互相接通，或某个线圈和其它线圈因绝缘损坏而接通。 1、绕线时，盐水实验不过，如线模、线卡、绕线头粗糙、不光滑，漆包线未挂入线轮，漆包线本身就存在质量问题，裹纸而引起的线伤。 2、接线时，引出线与漆包线连接处套管没有完全套住裸露导线，或引出线破损，导致裸露导线与绕组相碰而引起短路。 3、导线外面的漆膜破损引起匝间短路。 4、绕组受潮后绝缘性能降低而引起短路。 5、定子在加工流转过程中造成的线伤短路。如手势不正确、磕碰、摔伤等等。 焊接处裸露现象 1、产生原因： 1.1焊接处线头长度偏短，导致焊接点在套管处，热缩管吹好后稍微折一下就会导致焊接点露出。 1.2接线时引出线与漆包线相搅时没有扭成一条直线，导致焊好后不光滑，有尖头现象，热缩管吹好后尖头露出。 1.3接线时引出线与漆包线相搅后漆包线长出引出线，热缩管吹好后该长出的漆包线刺破热缩管。 2、预防措施： 2.1焊接处线头留20-25mm,引出线线头10mm，这样焊好后焊接点就不会在套管处。 2.2操作工要做好自检工作，如发现焊好后有尖头现象，用剪刀剪平该尖头。 2.3车间管理层做好监督工作。 击穿可能的原因 1、绝缘纸破损，造成绕组跟铁芯击穿。 2、电机长期受潮，使绝缘性能下降，以致绕组被击穿。 3、定子线圈游离导线，接触铁芯，引起的击穿。 4、爬电距离或电气间隙不够，引起的击穿。 绕组反接 磁极绕组的正确接法应使这 两个磁极一个为S极，一个 为N极，采用线尾和线尾连 接，线头和线头连接，形成 一个磁极回路.见图1，若将 图1下面的线圈头和尾对调， 便得图2，此时由于下面一个 磁极绕组反接的缘故，形成 不了一个闭合的磁回路。也就是电磁转矩是相反的，就会造成起动困难。 N、S极的判断 N、S极根据右手定则来判断，四个手指代表电流的方向，大拇指所指的方向就是磁通方向。如图1，磁通方向是 自上而下的，即对下面一个磁极而言，它的磁通是从磁极流出，这样的磁极我们称之为北极，用N表示。而对另一个磁极而言，它的磁通方向是流进磁极，这样的磁极我们称之为南极，用S表示。 * 图一 游离漆包线 图二 游离漆包线 图三 线包塌包 图四 引出线直接接触漆包线 图五 绝缘纸破引起击穿断路 焊接处裸露 图1 图2 *