互换性与测量技术课程内容总结.ppt

互换性与测量技术基础课程复习要点 第一章 绪论 1.1 互换性的概念 一、互换性的含义 在同一规格的一批零件或部件中任取一件，不需经过任何选择、修配或调整，就能装配在整机上，并能满足使用性能要求的特性。 二、互换性的分类 了解3种简单的分类。 互换性的分类 1.2 标准化与优先数系 一、标准化 标准是为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或 潜在的问题制定共同的和重复使用的规则。 标准的制定、发布、组织实施和对标准的实施进行监督的全过程称为标准化 二、优先数系和优先数 提供公差数值标准化的理论基础，合理确定零件公差 以保证产品的互换性。 标准化 目前我国标准分为4 级： 优先数系和优先数 优先数系和优先数 第二章 测量技术基础 2.3 测量误差及其数据处理 测量误差及其表示方法 测量误差来源与减小方法 测量误差分类、特性及其处理原则 测量误差及其表示方法 测量误差及其表示方法 测量误差的来源 测量误差分类、特性及其处理原则 粗大误差及其剔除 粗大误差是指在一定的测量条件下，测得值明显偏离其真值，既不具有确定分布规律，也不具有随机分布规律的误差。 系统误差及其修正 随机误差及其处理 随机误差及其处理 随机误差及其处理 第三章 尺寸公差 极限与配合的基本术语和定义 计算1：极限与配合的计算 会画尺寸公差带图 例题1 例题2 配合制（基准制） 配合制（基准制） 3.2 标准公差系列 标准公差系列 标准公差系列 3.3 基本偏差系列 基本偏差代号及其特点 基本偏差代号及其特点 孔、轴的基本偏差换算 通用规则 特殊规则 同名配合 3.4 圆柱结合的精度设计 标准公差等级的选用 配合的选用 计算2：尺寸精度设计 3.5 尺寸精度的检测 光滑工件的测量验收是要保证： dmin≤ da ≤ dmax及Dmin≤ Da ≤ Dmax 光滑极限量规 一种没有刻度的定值专用检验工具，用一个通规和一个 止规分别控制工件的两个极限尺寸。只能判断零件的合 格性，不能测出实际尺寸数值。 第四章 形位公差 4.1 概 述 形位误差的研究对象——几何要素 理想要素、实际要素 被测要素、基准要素 单一要素、关联要素 轮廓要素、中心要素 形位公差特征项目和符号 形位公差特征项目和符号 4.2 形位公差的标注及其公差带 形位公差的标注 4.2 形位公差的标注及其公差带 被测要素的标注方法 指引线箭头应指向公差带宽度方向或直径； 指引线一端垂直于框格，引向被测要素时允许弯曲，但不得多于两次； 指引线箭头引向被测要素时应注意: ① 分清被测要素是轮廓要素还是中心要素； 对轮廓要素：箭头应指在该要素轮廓线或其引出线上，并明显与尺寸线错开； 对中心要素：箭头应与其相应的轮廓要素的尺寸线对齐。 ② 分清公差带的形状： 圆或圆柱：应在公差值前加符号?； 球：应在公差值前加符号S?；其它：只注公差值。 形位公差带的四大要素 4.3 公差原则与公差要求 有关术语和定义 独立原则 包容要求 最大实体要求 最小实体要求 有关术语和定义 公差原则 确定形位公差与尺寸公差之间相互关系所遵循的原则。 有关术语和定义 孔和轴的单一作用尺寸 有关术语和定义 孔和轴的关联作用尺寸 有关术语和定义 孔和轴的体外、体内作用尺寸 有关术语和定义 最大、最小实体实效状态 最大、最小实体实效尺寸 最大、最小实体实效边界 独立原则 包容要求 包容要求 包容要求 最大实体原则 最大实体原则 最大实体原则 最大实体原则 最小实体原则 最小实体原则 最小实体原则 4.4 形状和位置精度设计 形位公差特征项目的选用 在保证零件功能要求的基础上应该考虑制造和检验方便、经济，尽量减少图样上标注的形位公差项目。具体地说： 应充分发挥具有综合控制职能的公差项目的作用； 应选择测量简便的项目代替测量困难的项目。 公差原则和公差要求的选用（掌握几种公差原则的应用场合） 基准要素的选用 形位公差值的选用 选用原则与尺寸公差值的选用原则一样，应在满足零件使用要求的前提下，选取最经济的公差值。 各公差值之间的关系： 尺寸公差位置公差形状公差表面粗糙度值 4.5 形状和位置精度的检测 形状误差及其评定 形状误差是指单一实际被测要素对其理想要素的变动量。理想要素的位置应符合最小条件。 直线度误差的评定 直线度误差的评定 平面度误差的评定 平面度误差的评定 第五章 表面粗糙度 5.2 表面粗糙度的评定 基本术语 基本术语 评定参数 幅度参数(高度参数) 评定参数 幅度参数(高度参数) 评定参数 间距参数 评定参数 混合参数(形状参数) 表面粗糙度的选用 评定参数的选用 表面粗糙度的选用 参数值的选用 5.4