大连大众项目超平方案.docVIP

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大连大众项目超平方案

一 工程项目概况: 1、工程名称: 大连建工集团(大连大众项目)超平地面 2、建设单位: 一汽大众 3、工程地址: 4、建设规模: 约33000平方米 二 施工进度计划和现场要求: 1、根据地面施工计划进度,暂定从 2010 年 12 月开工至 2011 年 1 月完成(实际进度根据现场确定); 2、计划每24小时连续浇筑施工面积 2000 m2; 3、表面采用耐磨地坪,作业进度同步于砼浇筑。 4、施工现场应保证气温不低于5摄氏度,如温度过低则施工无法进行,导致最终达不到材料的设计指标。 5、现场应由足够的照明设施,保证光线充足。 6、保证现场水电、道路畅通,有紧急停电的应急措施。 三 混凝土浇筑操作工艺: 1、清理基层:将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理干净,气候干燥时提前一天进行浇水湿润,将要浇筑的区域禁止其他工序穿插施工; 2、地面支模:基层清理完成后,依据设计要求和规范规定,确定地面分格和砼浇筑的范围,标高控制利用在模板沿线设置标高控制钢钎的方法,配合水准仪进行操作,在钢钎上标出地面顶标高的位置;由于砼的厚度为275mm,模板采用高度为200mm的槽钢支设,槽钢模板采用钢钎固定,拆模时拔出,周转使用,钢钎间距1m,并且每隔2m设置一道斜撑,保证槽钢模板的稳固性;模板在砼浇筑完面层施工完后2~3天即可进行拆模,拆模时先取掉固定钢钎,然后用小铁锤轻轻敲打槽钢模板,方向从内向外,基本脱离砼后,再用大锤和钢钎拆除模板。 3、配置钢筋砼:混凝土的强度等级C25,施工配合比按照试验室确定的数据执行;商品混凝土塌落度100-120mm,搅拌时间不少于60s,碎石最大粒径不超过30mm; 4、浇筑砼:浇筑前对基层充分湿润,基层是混凝土时,要在已经湿润的表面均匀扫一道1:0.4的水泥素浆,随即分段顺序浇筑砼,采用平板振动器配合插入式振动棒振捣密实,用长木杠或铝合金刮杠刮平,然后用路面振动梁或长滚子来回滚压,直到表面出浆(3mm)为止,然后搓平。 5、砼地面机械收光施工:按照本公司企业标准-耐磨地坪操作工艺要求进行,不撒耐磨材料; 6、拆模后的二次切割:拆模后,由于模板在砼施工过程中会有微小变形和位移,所以为了保证分仓缝的顺直,要对砼进行二次切割。因为沿模板均为长向直线,所以对切割缝的顺直要求就格外严格,因此,要用经纬仪放线,紧线器拉线,然后才能弹线切割;必须指派有丰富经验的操作工人,采用一流的切割机进行切割,保证深度一致,缝隙均匀顺直。 7、养护:施工完成后,视现场气温及湿度情况,及时洒水保潮或涂刷养护剂养护,保证混凝土强度增长; 8、分仓缝切割:养护数日后,地面稍干燥时进行切割,深度为1/3h,分仓尺寸根据设计或现场要求; 五 管理人员及施工人员配备: 1、管理人员: 1.1 本公司拟委派公司 经理为本项目现场代表,全权负责本公司在本项目施工技术服务过程中与业主、设计、监理、总包等各方的工作协调,并签发各项有关文件。下设施工队长三名,质量检查员一名,安全员一名; 1.2 现场代表根据合同进度计划及工程质量要求全面负责本公司现场施工人员的指挥与调度; 2、施工人员: 2.1 每个施工队配备队长一名,组长两名,队长负责施工安排、人员管理,一名组长负责施工,一名组长负责质量安全; 2.2 施工人员配备58名,其中清理支模10人,砼工30人,抹光技师15人,切缝3人; 六 施工材料配备: 1、周转工具和其他材料应在砼浇筑前到达现场; 2、支模槽钢提前进场,保证足量使用; 3、如果采用商品混凝土,就要夜间施工,期间的混凝土供应和照明工作必须跟上; 七 施工设备配备: 1、本工程配备激光整平机一套,平板震动器4台,支模槽钢800米,整平梁1台,滚筒2根,手扶式抹光机 10 台,地面切缝机2台,根据实际情况配备相应数量的圆盘、机用馒刀、手工馒刀和 其他零星用具; 2、配备水平仪、托线板及其他工具若干; 3、每日施工完成后,对施工设备进行清洗和保养,确保设备正常运行。 八 施工步骤: (一)混凝土浇筑和耐磨地坪作业程序: 1、施工流程: 基层清理→放线支模→浇注砼→震捣整平→检查砼平整度→撒料→机器打磨→机器收光→精细收光→养护→分仓缝切割 2、施工步骤: 2.1 基层清理:将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理干净,气候干燥时提前一天进行浇水湿润,将要浇筑的区域禁止其他工序穿插施工; 2.2放线支模:模板系统采用20号槽钢,分仓缝支模时扩大10mm,然后弹线切割,保证接缝顺直; 2.3 绑扎钢筋:按

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