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电动机轴承故障分析及改进 曹勇 (青海火电工程公司，青海西宁810003) [摘要]介绍了发电厂电动机故障原因分析和改进方法，并对各种中型电动机故障检修经验进行了 总结和分析，轴承损坏造成电机故障最多。 [关键词]电动机故障；改进方法 中图分类号：THl33．3文献标识码：B文章编号：1008—4835(2004)05一0071_02 很小的挡油盘，这样看可使轴承内部的润滑脂保持充 1 电动机故障 足，但是此结构存在着以下几个缺点。 (1)不利于轴承的散热和润滑脂的循环，使轴承在 电动机在启动中，定子与转子之间的气隙内冒火 运行中温度升高，润滑脂的性能降低，继而造成温度再 或冒烟，其发生原因可能是由于中心不正或轴瓦磨损， 升高的恶性循环，使轴承损坏。 使转子和定子相碰；鼠笼式电动机的鼠笼条断裂，在启 (2)因轴承挡油盘的存在，使得电机在小修时，打 动时冒出火花，使灰尘着火等；电动机发生匝问短路； 开轴承盖也无法检查，而在电机大修时，不拆下挡油盘 被带动的工作机械有故障或电动机与带动械的联接未 也无法清洗检查轴承，只有更换，造成无谓的浪费。 校正好，使电动机在运转中卡阻；轴承损坏等。根据我 (3)因多次的检修时需拆卸挡油盘和轴承的更换， 们对电机故障的统计发现，轴承损坏而造成电机故障 造成了挡油盘内孔与轴的配合松动，使挡油盘在运行 约占电机全部故障的60％以上，所以解决电机轴承的 中从轴上脱出，造成故障。 损坏也是解决电机故障的重要问题。据分析，中型电 动机大多是“端盖滑动轴承式”结构和“端盖滚动轴承 1．3双轴承式电机 式”结构。经过我们对各种中型电动机检修经验的总 我国现在所生产的部分中型电动机，负荷侧采用 结和分析，认为存在着如下故障。 了双轴承结构。这虽然增加了负荷侧的径向承载能 力，但是也给检修带来了难度。在电机大修时，轴承无 1．1端盖滑动轴承式 法清洗和检查而必须进行更换，否则不能保证检修质 此类电动机大部分存在着轴瓦发热和漏油的现 量，造成了检修费用增加。另外，此种结构电机，大部 象，造成了对电机定子线圈的腐蚀，并且使电机内部的 分轴承在运行中温度都比较高，使轴承使用寿命降低 油污和积灰过多，导致了通风不良，使电机温度过高而 而损坏。 损坏。 1．4轴承附件结构问题 1．2箱式高压电机 目前我国电机大部分轴承附件是采用内、外油盖 该电机是近年来我国生产的新型电动机，其性能、 式结构。此种结构缺点是密封效果较差，电机内、外部 外形均优越于“JS系列”电动机。但是某些制造厂所 的灰尘容易被吸入到轴承内部，加速轴承的磨损而损 生产的此类电动机，因在轴承的设计上存在着某些不 坏；再是其轴承附件的结构对轴承散热、冷却以及润滑 足，造成电动机在运行中的轴承故障发生的较多。这 脂的循环基本不起作用，所以轴承运行温度较高、寿命 些电动机的结构是在轴承的外侧装有一个距轴承间隙 降低，造成电机达不到一个检修周期轴承即损坏。据 V 丽丽面丽瓣面黜鬣喾㈣回