石料生产输送线智能MES中控系统介绍.pdfVIP

石料生产输送线智能 MES 中控系统介绍 1、系统简介 1.1 概述 根据石料生产输送线的工艺流程及要求，本系统在中央控制室对现场破碎 机、反击破、振动筛及石料输送带进行一键式自动控制，实时监控现场所有设备 的工艺流程及运行状况。有利于安全生产。 采用西门子S7 PLC作为整个系统的输入输出控制中心，采用研华工控电脑， 进行上位组态、动态监控、操作管理，使现场状况在中央控制室一目了然。 本系统能连续、高效、自动运行。 1.2主要功能 1.2.1“一键启动” 在中央控制室显示屏上点击“自动启动”键，系统先自动逐一分时开启石料 输送机（从出料末端向破碎机方向次序）。即石粉线依次开启：18#→17#→16# →20#→19#→13#皮带；苍蝇头：22#→21#皮带；四六八线：30#→29#→11#皮带； 二四六线：28#→27#→26#皮带；瓜子片线：25#→24#→23#皮带。然后逐一开启 10#振动筛→9#振动筛→8#振动筛→7#振动筛→15#皮带→14#皮带→12#皮带；逐 一开启 1#振动筛→2#振动筛→3#振动筛→4#振动筛→5#振动筛→6#振动筛；逐 第 1 页 共 13 页 一开启4#皮带、7#皮带；逐一开启1#回笼、2#回笼；逐一开启3#皮带→9#皮带； 8#皮带→10#皮带；逐一开启5#皮带、6#皮带；逐一开启1#反击破、2#反击破； 最后给1#喂料机、2#喂料机供电，允许喂料。此时，全线自动运行。 设备开启时间间隔依据启动电流大小可在人机界面上调整。 由于采用自动逐一分时开启各设备，有利于减小对电网的电流冲击，有利于 物料输送有序畅通。 1.2.2 “一键停止” 当下班或无石料生产时，可在中央控制室显示屏上点击“自动停止”键。此 时，系统先关闭喂料机、反击破，与开启次序相反向出料末端逐一分时关闭各石 料输送机。 由于采用自动逐一分时关闭各设备，有利于输送带上剩余石料自动送向末 端。 1.2.3 故障自动停止 当破碎机、反击破及输送带有故障时，系统自动停止，停止过程遵循 2.2 次序。 当某一输送断带时，系统也自动停止。 当系统有故障时，在中央控制室显示屏上立即显示故障点及故障原因，并发 出声光报警信号，以便有关人员及时维修。 1.2.4 手动控制 在手动状态下，在中控室显示屏上可逐一开启、关闭现场所有单台设备，以 便调试或维修时使用。 1.2.5 动态流程监控 在中控室显示屏上设有与现场设备对应的动态流程图，显示现场各设备运行 状况，显示故障时的故障发生点及故障原因。 对于功率较大的碎石机、反击破具有三相电压、三相电流的实时监控。 1.2.6 具有节能功能 当破碎机、反击破过载停机或某一输送带故障时，系统自动逐一停止其后续 设备，避免后续设备空走。故具有节能功能。 1.2.7 有利于安全生产 第 2 页 共 13 页 当某一输送带断带或故障，系统自动立即停止其前端的输送带，逐一关闭其 后续设备，避免了由于本输送带故障停止，而前一输送带仍然输送，造成本输送 带石料外漏，故有利于安全生产。 2、人机交互界面介绍 2.1欢迎界面 当人机界面打开后，跳出的第一画面，在此画面上可了解公司的基本信息。 点击画面的上的“返回”按键，进入主菜单画面。 2.2主菜单 在此画面上有 11 个按键，点击相应的按键可进入对应的画画，进行所需的操 作。 第 3 页 共 13 页 2.3行车手动操作 在手动状态下，如需对行车进行手动调试，可按下主菜单上的“行车手动操 作”按键进入，如下图： 进入此画面后，可分别去“瓜子片行车”、“246 行车”、“468 行车”进行手 动调试操作。 第 4 页 共 13 页 在画面的左下方有工作状况显示，如 A 线停止或运行，运行正常或故障等。 可使操作者对整个系统的工作状况一目了然。右下方是一个返回键，按下此键可 返回到“主菜单”画面。 2.4手动操作 本手动操作画面可对除行车外所有电机执行机构进行手动调试。在主菜单上 按下“手动操作”键后中，进入此画面。因本系统电机执行机构较多，故手动操 作画面共分