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胶泥种类、特性及用途 胶 泥 名 称 特 性 用 途 硅质胶泥 耐强氧化性酸，非氧化性酸，良好的耐高温性能;耐冷热急变；耐磨不耐氢氟酸，氟硅酸及碱和碱性盐溶液 衬砌设备衬里、地坪等 环氧树脂胶泥 耐非氧化性酸、碱和碱性盐溶液；耐热性和耐油性好；粘结强度高。 不耐强氧化性酸 设备衬里、勾缝振动角强部位的衬砌 酚醛树脂胶泥及改性酚醛树脂胶泥 耐大部分无机酸、有机酸、盐类及部分溶剂等。 不耐强氧化性酸及碱溶液 设备衬里、地坪 呋喃树脂胶泥 耐无机酸、碱及碱性盐溶液；耐盐及部分溶液；具有良好的耐热性。粘结强度较差；不耐强氧化性酸 小型设备衬里；勾缝或灌缝 环氧呋喃树脂胶泥 提高了环氧胶泥耐腐蚀性能和耐热性能 设备衬里；勾缝 沥青胶泥 不耐中等浓度非氧化性酸、碱及盐；防渗性好。 耐热性差；常温使用 作隔离层；硅质混凝土防渗夹层；地坪 硫磺胶泥 耐非氧化性酸和部分有机溶剂及盐类；抗渗性好；固化块；强度高；有良好的绝缘性 使用温度低于90℃的坑槽池的衬里；适用于抢修工程；在不易施工部位灌筑 耐腐蚀胶泥主要品种及选用 一、耐腐蚀胶泥的组成及主要品种 砖、板衬里用的粘合剂俗称胶泥，它是砖板衬里的主要材料之一。砖板衬里的适用范围及应用效果主要决定于所选用的胶泥。胶泥由粘结剂、固化剂、耐腐蚀填料及添加剂等组成。根据所用原料的不同，胶泥的性能也不相同。目前国内外常用的耐腐蚀胶泥主要有二大系列六个品种： 1.硅酸盐胶泥 （1）钠水玻璃胶泥 钠水玻璃胶泥以钠水玻璃、固化剂与耐酸粉料按一定比例配制而成。由于它具有较好的机械强度、优良的耐酸性能，价格便宜，施工方便，已成为防腐领域中应用面最广、用量最大的主要耐腐蚀胶泥。 钠水玻璃胶泥的性能 a.耐酸性能优良，对大多数无机酸、有机酸、强氧化性酸等均有较强的耐腐蚀性，但在碱性介质、含氟介质、中性盐类溶液及高级脂肪酸中部耐腐蚀。 b.具有较好的物理机械性能，特别是与一些无机材料如耐酸砖板、铸石板、花岗岩等有较好的粘结强度。 c．热稳定性高，可用于300℃的高温环境下，其线膨胀系数与钢板接近，因此作为钢壳的内部衬里，产生的热应力小。 d．可常温施工，常温固化。原料丰富，价格低廉。 e．钠水玻璃胶泥的缺点是孔隙率大、抗渗性差，与硫酸、醋酸、磷酸等易生成钠盐，导致体积变化，产生裂纹、掉砖等弊病。 f钠水玻璃胶泥物理机械性能 项目 石英粉为粉料 铸石粉为粉料 密度，g/cm3 抗压强度，MPa 拉伸强度，Mpa 粘结力与瓷板，Mpa 与钢材，Mpa 吸水率①，% 导热率，W/（m·K） 浸酸安定性 初凝时间，min 终凝时间，h 抗渗透性（水压），MPa 1．80~2.0 ＞25 ＞2.5 ＞1.0 ＞1.0 ＜18 1.90~2.1 ＞25 ＞2.5 ＞1.0 ＜15 0.814~1.163 合格 ＜30 ＜8 0.6（不透） 采用煤油吸收率法测定。 （2）钠水玻璃胶泥的配制与施工 ①配料比 钠水玻璃胶泥的配料比，依据所用耐酸粉料的品种、细度以及钠水玻璃的密度而定。 钠水玻璃胶泥配料比 原料名称 配料比 钠水玻璃 氟硅酸钠 铸石粉 石英粉 瓷粉 石英粉：铸石粉=1:1 =7:3 100 15~18 （255~270） （220~250） （220~250） （220~250） （220~250） 注：表中“（ ）”内的数字为单独选用此种粉料时的用量 ②施工环境 钠水玻璃胶泥施工的环境温度以15~30℃为宜，湿度应小于80%，原料温度应与环境温度保持一致。 ③钠水玻璃胶泥的养护 钠水玻璃胶泥施工后应在不低于15℃的环境下养护10昼夜以上。养护期间严禁与水或水蒸气直接接触。 ④酸化处理 应对养护后的水玻璃胶泥的胶泥缝进行酸化处理。酸化处理液的配方宜为：浓硫酸、乙醇、水之质量比为40:20:40。处理次数不得少于4次，每次间隔时间不得少于4h，每次处理前应将表面的白色结晶清扫干净。 （2）钾水玻璃胶泥 ①钾水玻璃胶泥的性能 a．耐酸性能优良，在各种浓度的无机酸、有机酸、氧化介质中性能稳定，耐腐蚀性强。 b．机械强度大，粘结力高，与碳钢、耐酸转、板、花岗岩、混凝土等具有较大的粘结力。 c.耐热性能好，可用于900℃的高温环境下。 d.常温固化，施工简单，贮存期厂，易于运输。 e．产品无毒，对施工环境与操作人员均无危害。 钾水玻璃胶泥性能指标 项目 指标 外观 密度，g/cm3 模数 含铁量，% 吸水率，% 煤油吸收率，% 浸没安全性 抗压强度，MPa 拉伸强度，Mpa 粘结力强度，Mpa 耐热性能，℃ 热导率，W/（m·K） 线膨胀系数，10-5/℃ 白色或灰白色粘稠体 2.1~2.2 2.~2.8 ＜0.5 ＜10 ＜9 合格 ＞30 ＞3 ＞3（与瓷板